WISAG neemt cleanroom-reiniging over bij het IAF

Een gerichte blik op de details en een rustige hand zijn vereist, want zelfs een kleine fout kan aanzienlijke schade veroorzaken. (Copyright: Benjamin Doerr, IAF)

Aixtron Black Magic installatie voor de productie van koolstofnanobuizen. (Bron: Fraunhofer IAF)

Bij de zeer complexe installatietechniek in de cleanrooms moet het gespecialiseerde personeel van WISAG heel precies te werk gaan. (Bron: Fraunhofer IAF)

Symbolbeeld: Allereerst voorzichtigheid, vakkennis en gevoel voor detail zijn essentieel voor een efficiënte routinewerking in de cleanroom. (Bron: WISAG Industrie Service, 2018)

Symbolafbeelding: Bij het reinigen van de cleanroom zijn speciale hygiënemaatregelen onmisbaar om actief besmetting te voorkomen. (Bron: WISAG Industrie Service, 2018)

Symboolbeeld: De mens brengt het grootste vervuilingsrisico met zich mee. Pas na een uitgebreide sluizentocht mogen de WISAG-medewerkers aan de fijne leidingen van de hightech-installaties werken. (Bron: WISAG Industrie Service, 2018)

Symboolafbeelding: Speciale reinraum-Mops gemaakt van geschikt microfilament voor reinruimtes zijn een belangrijk hulpmiddel bij het werk van het vakpersoneel. (Bron: WISAG Industrie Service, 2018)

Al sinds 2002 is de WISAG Industrie Service Groep actief met technische reiniging bij het Fraunhofer-Institut für Angewandte Festkörperphysik (IAF) in Freiburg – een van 's werelds toonaangevende onderzoeksinstellingen op het gebied van moderne halfgeleermaterialen en het monokristallijne en nanokristallijne diamant. Onderzoekslijnen omvatten onder andere moderne micro-elektronica voor 5G-mobilfunk. Sinds afgelopen oktober behoort ook het onderhoud en de glasreiniging in laboratoria en cleanrooms tot de veeleisende taken van de gekwalificeerde WISAG-medewerkers.

Installaties en systemen in de gebieden van terugkoelinstallaties volgens VDI 2047, ventilatiesystemen volgens VDI 6022 en cleanrooms – dat zijn de kernactiviteiten in technische reiniging en het onderhoudsreiniging van WISAG bij het IAF. "Uitbesteding aan een dienstverlener verbetert de kostencontrole en zorgt voor planningszekerheid," zegt Daniel Uebelacker, groepsleider Institutsdiensten, afdeling Technische Diensten. Het IAF zocht via een openbare aanbesteding naar de juiste partner – deze wedstrijd kon WISAG voor zich winnen. De opdracht voor onderhouds- en glasreiniging is voorlopig op een jaar vastgesteld.

Vakinhoudelijke expertise op het nieuwste niveau en een oog voor de kleinste details zijn essentieel bij de opdracht bij het IAF. Want één enkele fout, hoe klein ook, kan snel aanzienlijke schade veroorzaken. "Kenmerkend voor een onderzoeksinstituut is dat in de laboratoria en cleanrooms installaties en processen draaien die in deze vorm slechts één keer bestaan," benadrukt Jorge Goncalves da Silva, afdelingshoofd bij WISAG Produktionsservice GmbH in Freiburg. Van de medewerkers wordt uiterste voorzichtigheid geëist bij de leidingwerken in de onderzoeksinstallaties – zowel bij de technische reiniging als in de onderhoudsreiniging van de hoogcomplexe cleanrooms.

"Cleanrooms zitten vol met installatietechniek. Het gevaar dat de fijne installaties worden beschadigd, is groot," benadrukt da Silva. Daarom werkt het WISAG-team in de technische reiniging nauwkeurig met speciaal daarvoor ontwikkelde doeken en industriestofzuigers met HEPA-filters.

Ook in de onderhoudsreiniging is speciaal gereedschap nodig: cleanroom-moppen, vervaardigd uit geschikt microfilament, en isopropanol. Een veeleisende uitdaging bij cleanrooms volgens ISO 14644-1 is de zeer hoge klasse – de classificatie van één tot negen geeft aan hoe hoog de concentratie van luchtgedragen deeltjes per kubieke meter mag zijn. Maar liefst 95 procent van de cleanrooms in de halfgeleidersector werken onder overdruk. Op deze manier wordt de binnenkomst van deeltjes uit de buitenlucht voorkomen. Zo moeten de WISAG-experts niet alleen zorgvuldig werken, maar ook hun fijne motoriek bewijzen. "Hoe lager de klasse, hoe groter de inspanning. Terwijl we normaal gesproken graag snel veel doen, moeten snelle bewegingen hier absoluut worden vermeden," legt de projectleider uit.

Bovendien moeten de medewerkers een uitgebreide sluisketen doorlopen om überhaupt een cleanroom te mogen betreden. Want: "De mens vormt het grootste risico op vervuiling. Door make-up of het roken van sigaretten blijven deeltjes achter op kleding, huid en haar. Daarom moet elke medewerker niet alleen een hoofddeksel, een overall, cleanroom-schoenen en handschoenen dragen.

Hoge eisen gelden ook voor het reinigen en onderhouden van de terugkoelinstallaties om legionellabesmetting te voorkomen. Door de bak van de terugkoelinstallatie en de binnenkant te reinigen met chemische middelen wordt actief een besmetting voorkomen. Hiervoor moet de installatie vóór het openen worden uitgeschakeld – in de volgende stap worden druppelvangers, sproeistoten, sproeikoppen en de afsluitinrichting verwijderd, in reinigingsmiddel gelegd en na de inwerktijd gereinigd. Vervolgens wordt met een hogedrukreiniger nagewerkt. Dit proces wordt indien nodig herhaald totdat het gewenste resultaat is bereikt. "Als reiniging en onderhoud worden overgeslagen, neemt het aantal kiemen aanzienlijk toe," benadrukt da Silva. Het gevolg: er komen meer aerosolen uit de installatie die schadelijke kiemen in de atmosfeer transporteren. Als deze zich afzetten, kunnen ze leiden tot ernstige gezondheidsproblemen, zoals zware longontstekingen. "Voor vooral kinderen en ouderen vormt dat een groot gevaar," aldus de afdelingsleider. Dit risico voorkomt WISAG actief met haar inzet bij het IAF.

Bij alle taken is te allen tijde een maximale concentratie, fijngevoeligheid voor fijne details en de meest actuele vakkennis vereist. Daarom moet de industriële dienstverlener bij de personeelsplanning heel precies bepalen welke medewerker wordt ingezet. De juiste kwalificatie is een hoge eis van WISAG – niet alleen voor vast personeel, maar ook voor ingehuurde uitzendkrachten. "Niet elke medewerker kan voldoen aan de hoge eisen van de klant. Daarnaast willen we de personeelsverloop zo laag mogelijk houden. Opleidingsmaatregelen op het gebied van cleanroomreiniging en vooral techniek zijn daarbij cruciaal," benadrukt de afdelingsleider.

Contactpersoon: Jorge Goncalves da Silva: +49 7663 9307 48