VDA 19 / ISO 16 232 Marhan Normpartikel étend la branche du conseil

Disque dur contaminé par des particules

La propreté technique conformément à VDA 19 / ISO 16 232, prend une importance croissante dans l'industrie automobile. La propreté technique, contrairement à la propreté au sens conventionnel, désigne exclusivement l'examen de la liberté de particules d'une pièce. Les composants complexes des véhicules deviennent de plus en plus sensibles aux contaminations particulaires. En conséquence, de nombreux composants achetés doivent aujourd'hui respecter des exigences de propreté très strictes. En raison de la forte demande pour des produits techniquement propres, le nombre de fournisseurs d'installations nécessaires à la mise en œuvre de concepts de nettoyage de pièces appropriés ne cesse d'augmenter. La recherche de fournisseurs adaptés pour la mise en œuvre de son propre concept de propreté devient donc aujourd'hui très vaste.

La majorité des pièces individuelles pour des composants de véhicules complexes ne sont pas fabriquées par les principaux et plus connus fournisseurs automobiles, qui assemblent généralement ces pièces en composants hautement techniques, mais par de nombreux petites et moyennes entreprises. Le sujet de la propreté technique a d'abord été lancé par les OEM leaders et Tier 1, puis développé et appliqué par les entreprises concernées. Cependant, une analyse plus approfondie a montré que les composants sensibles à la propreté ne sont pas uniquement concernés lors de leur montage ou sur la pièce finie en ce qui concerne la propreté technique, mais qu’un concept de propreté doit déjà commencer lors de la planification et pour toutes les pièces individuelles nécessaires à un composant complexe.

De plus en plus, des petites entreprises et des PME sont confrontées au sujet de la propreté selon VDA 19 ou ISO 16 232. Les concepts nécessaires pour répondre à des exigences accrues en matière de propreté technique sont très coûteux et exigent désormais un haut niveau d'expérience. Les petites entreprises, qui sont souvent aussi des fabricants de pièces C, atteignent souvent leurs limites en termes de coûts et d'élaboration de concepts appropriés. Lors de la production de ce que l’on appelle des pièces C, où une réduction des coûts de fabrication de quelques centimes est désormais très pertinente, il est difficile d’imaginer appliquer des mesures de nettoyage coûteuses. La première question que se posent alors les fabricants est de savoir si un propre concept de propreté, allant du nettoyage interne des pièces à leur propre laboratoire d’essais, est justifié ou s'il vaut mieux faire appel à des prestataires de services spécialisés. Les deux approches ont leur légitimité. La détermination des coûts et la recalcul des coûts de fabrication en intégrant un nettoyage de pièces semblent d’abord moins exigeantes lorsqu’on fait appel à des prestataires. Mais ces prestataires de nettoyage de pièces sont-ils réellement capables de satisfaire des exigences spécifiques des clients concernant certains composants ? Souvent, ce qui paraît simple à première vue, comme certains composants, requiert en réalité un savoir-faire très pointu. Par exemple, les revêtements de surface ou des matériaux modifiés ou développés spécifiquement pour une pièce. Les médias de nettoyage utilisés par un prestataire et les procédés de nettoyage appliqués doivent-ils être adaptés à ce matériau ou à ce revêtement de surface spécifique ? Les relations et interactions sont souvent très complexes. Si l’on décide, pour augmenter la compétitivité, d’opter pour un nettoyage interne, il faut d’abord développer une procédure adaptée au composant à nettoyer. La conception de cette procédure n’est pas moins complexe, d’autant plus que la mise en place d’un concept de propreté entraîne des coûts d’investissement très élevés. Il en va de même pour l’installation d’un laboratoire interne de propreté. Les analyses de propreté selon VDA 19 sont généralement très coûteuses si elles doivent être effectuées dans des laboratoires externes.

Quand un laboratoire propre interne en vaut-il la peine ?

Les employés de Cleantec Consulting disposent d’une longue expérience dans le domaine de la propreté technique. L’entreprise est ainsi en mesure de soutenir principalement les petites et moyennes entreprises en tant que conseiller indépendant dans l’élaboration de concepts de propreté, depuis la salle blanche jusqu’au nettoyage de pièces, en passant par la mise en place d’un laboratoire d’essais conforme aux normes. La forte demande et la satisfaction des clients lors de projets réalisés avec des constructeurs automobiles renommés et des fournisseurs automobiles allemands et internationaux de premier plan confirment la pertinence du concept de Cleantec Consulting. Cleantec Consulting possède un réseau étendu de fabricants réputés de salles blanches, d’installations industrielles de nettoyage de pièces et d’équipements de test.