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VarioFill : Rotzinger établit de nouvelles références avec une plateforme de remplissage et de fermeture extrêmement flexible pour les produits OTC

Avec la plateforme de remplissage et de fermeture VarioFill, la plus flexible, Rotzinger PharmaPack divise par deux l'espace nécessaire grâce à des modules interchangeables et à un haut degré d'automatisation.
Avec la plateforme de remplissage et de fermeture VarioFill, la plus flexible, Rotzinger PharmaPack divise par deux l'espace nécessaire grâce à des modules interchangeables et à un haut degré d'automatisation.
Avec le VarioFill, l'utilisation de pucks et d'autres pièces de format de guidage est supprimée, ce qui rend le transport particulièrement doux.
Avec le VarioFill, l'utilisation de pucks et d'autres pièces de format de guidage est supprimée, ce qui rend le transport particulièrement doux.

– Flexibilité maximale pour les produits, contenants et types de fermeture
– Surface de montage divisée par deux grâce à des modules interchangeables et un haut degré d'automatisation
– Base machine identique, changements de format simples et transport doux

Rotzinger PharmaPack lance une nouvelle plateforme de remplissage et de fermeture pour des produits en vente libre (OTC) tels que médicaments non stériles, ainsi que des produits solides et liquides issus des secteurs de la cosmétique, des soins personnels et des compléments alimentaires. VarioFill combine les avantages autrefois liés à de longues lignes de production sur une plateforme compacte et modulaire : « Là où les fabricants et les sous-traitants avaient besoin de machines différentes pour différents produits et types de fermeture, ils peuvent désormais tout traiter sur une seule plateforme avec VarioFill : des liquides pharmaceutiques non stériles comme les gouttes pour les yeux et sirops contre la toux, aux cosmétiques comme crèmes et sérums pour le visage, jusqu’aux formes solides comme les comprimés et capsules. S’y ajoutent différents matériaux d’emballage, formes et types de fermeture – et cela en quantités très variables », explique Michael Gensheimer, chef de produit chez Rotzinger PharmaPack.

Plus de 50 % d’économie d’espace grâce à une conception modulaire

Un des nombreux avantages de la plateforme VarioFill est sa faible surface d’occupation. « En effet, VarioFill est actuellement la solution la plus compacte de son genre sur le marché », souligne Gensheimer. Grâce à un haut degré d’automatisation et à des modules interchangeables, l’économie d’espace dépasse 50 %. « Avec VarioFill, la modularité va bien au-delà d’un simple mot. C’est une réalité concrète. » Cela se révèle particulièrement avantageux lors de changements fréquents de produits : la base machine identique pour toutes les variantes permet d’intégrer de nouvelles stations et modules. « Une simple reconfiguration de la plateforme avec les modules appropriés suffit – et la ligne est prête à répondre à de nouvelles exigences avec peu d’investissement », insiste le chef de produit.

Transport doux et IPK à 100 %

Avant le remplissage, les contenants sont acheminés vers le système de transport. Selon les besoins, différentes solutions peuvent être intégrées et combinées. L’alimentation d’objets stationnaires comme des bouteilles en verre se fait via un système de bande, tandis que les bouteilles en plastique, triées par le pickFeeder développé par Rotzinger et transférées à l’aide de robots Delta. Étant donné que les pinces universelles, alimentées magnétiquement, peuvent prendre presque toutes les formes, l’utilisation de pucks et autres pièces de guidage est évitée, ce qui rend le transport particulièrement doux.

Après la station de nettoyage, les contenants sont pesés à vide via un contrôle en cours de processus (IPK) à 100 %. Après le remplissage, effectué à l’aide de pompes à piston sans joint ou de remplisseuses de comprimés ou capsules, une nouvelle IPK est réalisée. Sur plusieurs stations de fermeture configurables librement, les contenants sont équipés de bouchons à ressort, à vis, à pompe ou à sertir de manière variable. Un système de nettoyage en place (CIP) assure le nettoyage entièrement automatique des pièces en contact avec le produit, en les déplaçant automatiquement en position de nettoyage, en les nettoyant en profondeur, puis en les repositionnant pour la production.

Déjà convaincus par les premiers clients

Les retours très positifs des clients montrent qu’avec cette solution innovante, Rotzinger PharmaPack répond aux besoins des fabricants et sous-traitants dans tous les secteurs pertinents : « L’engouement dans l’industrie pharmaceutique, cosmétique et des compléments alimentaires est important. Avant même le lancement officiel sur le marché, nous avons vendu deux lignes VarioFill, la première étant déjà en production chez un client – et d’autres suivront », se réjouit Gensheimer. Les clients sont particulièrement séduits par la conception modulaire. « Cela montre que notre devise “Configurer plutôt que construire” a été couronnée de succès. Tout comme la plateforme VarioFill, conçue de manière entièrement modulaire, nos clients peuvent assembler leur solution en fonction de leurs exigences de production – et la modifier ou l’étendre à tout moment avec flexibilité », résume Gensheimer.


Rotzinger PharmaPack GmbH
71332 Waiblingen
Allemagne


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