VarioFill: Rotzinger stanovuje nové standardy s nejvíce flexibilní platformou pro plnění a uzavírání pro OTC produkty

S nejvíce flexibilní platformou VarioFill pro plnění a uzavírání společnost Rotzinger PharmaPack zmenšuje plochu potřebnou pro zařízení na polovinu díky vyměnitelným modulům a vysoké úrovni automatizace.

U VarioFillu se odstraňuje použití pucks a dalších vodicích dílů formátu, což činí přepravu obzvlášť šetrnou.

– Nejvyšší flexibilita u produktů, nádob a typů uzávěrů
– Poloviční plocha díky vyměnitelným modulům a vysoké úrovni automatizace
– Stejná základní strojní platforma, jednoduchá výměna formátů a šetrná přeprava

Rotzinger PharmaPack uvádí na trh novou plnící a uzavírací platformu pro OTC produkty, jako jsou neaseptické farmaceutické přípravky, pevné a tekuté produkty z oblastí kosmetiky, osobní péče a doplňků stravy. VarioFill spojuje výhody dříve dlouhých linek na kompaktní a modulární platformě: „Kde dříve výrobci a smluvní plnírny potřebovali pro různé produkty a uzávěry nové stroje, nyní s VarioFill mohou vše zpracovávat na jedné platformě: od neaseptických farmaceutických kapalin, jako jsou oční kapky a sirupy, přes kosmetiku, jako jsou krémy a séra na obličej, až po pevné formy, jako jsou tablety a kapsle. Přidávají se různé obalové materiály a tvary, stejně jako různé typy uzávěrů – a to v velmi variabilních objemech výroby,“ vysvětluje Michael Gensheimer, produktový manažer u Rotzinger PharmaPack.

Více než 50% úspora místa díky modulárnímu uspořádání

Jednou z mnoha výhod platformy VarioFill je její malá plocha. „V současnosti je VarioFill nejúspornějším řešením svého druhu na trhu,“ zdůrazňuje Gensheimer. Díky vysoké míře automatizace a vyměnitelným modulům je úspora místa přes 50 %. „U VarioFill je modularita víc než jen heslo. Je to žitá realita.“ To se zvlášť vyplatí při častých změnách produktů: identická základní strojní platforma umožňuje instalaci nových stanic a modulů. „Nová konfigurace platformy s odpovídajícími moduly stačí – a linka je připravena na nové požadavky při nízkých investičních nákladech,“ zdůrazňuje produktový manažer.

Šetrná přeprava a 100% IPK

Před plněním jsou nádoby dopravovány do přepravního systému. Podle potřeby lze integrovat a kombinovat různé řešení. Přívod stojících objektů, jako jsou skleněné lahve, probíhá po pásovém systému, zatímco plastové lahve třídí a předává je pomocí delta-robotů vyvinutých společností Rotzinger. Protože magneticky poháněné univerzální uchopovače mohou přijmout téměř všechny tvary, odpadá použití pucks a jiných vedoucích dílů formátu, což činí přepravu obzvlášť šetrnou.

Po čistící stanici jsou nádoby pomocí 100% kontroly v procesu (IPK) prázdné váženy. Po naplnění pomocí těsnění bezdířových šroubovacích pístových čerpadel nebo strojů na tablety či kapsle následuje opět IPK. Na několika volně konfigurovatelných uzavíracích stanicích jsou nádoby variabilně opatřeny uzávěry typu ráčnový, šroubovací, čerpadlový nebo zalisovací. Systém CIP (Cleaning-in-Place) zajišťuje plně automatické čištění částí přicházejících do styku s produktem tím, že je automaticky přemístí do čistící pozice, důkladně očistí a poté vrátí zpět do výrobní pozice.

První zákazníci již přesvědčeni

Velmi pozitivní zpětná vazba od zákazníků ukazuje, že Rotzinger PharmaPack touto inovativní řešením splňuje potřeby výrobců a smluvních plníren ve všech relevantních odvětvích: „Ohlasy z farmaceutického, kosmetického a doplňkového průmyslu jsou velké. Již před oficiálním uvedením na trh jsme prodali dvě linky VarioFill, první již brzy půjde do výroby u jednoho zákazníka – a další budou následovat,“ těší Gensheimer. Zákazníky zvlášť přesvědčuje modulární uspořádání. „Ukazuje se, že jsme úspěšně realizovali naše motto ‚Konfigurovat místo stavět‘. Stejně jako je platforma VarioFill zcela modulární, mohou si naši zákazníci sestavit řešení podle svých výrobních požadavků – a kdykoli jej flexibilně změnit nebo rozšířit,“ shrnuje Gensheimer.