Toujours correctement et précisément positionnés : capteurs de Metallux dans les régulateurs de course de la BST

Démonstration d'une régulation de trajectoire dans la salle d'exposition de la BST à Bielefeld. (Copyright : elexis AG)

Actionneur d'une régulation de trajectoire avec capteur intégré. (Copyright : elexis AG)

Montage du capteur dans l'actionneur. (Copyright : elexis AG)

Nicol Otterbach (BST), Ingo Ellerbrock (BST) et Bernd Rath (Metallux) en discussion (de droite à gauche). (Copyright : elexis AG)

Capteurs Metallux en montage chez BST. (Copyright : elexis AG)

Capteur de feuille standard MMP de Metallux. (Copyright : elexis AG)

La société BST GmbH fabrique des régulateurs de course pour bandes, ainsi que des systèmes d'inspection et d'assurance qualité pour les industries de traitement de bandes. Pour ses actionneurs, l'entreprise utilise des capteurs de position sans contact de Metallux AG.

La société BST GmbH, basée à Bielefeld, est un fabricant de taille moyenne de systèmes pour les industries de traitement de bandes. Fondée en 1979, l'entreprise compte plus de 300 employés, est présente sur 11 sites dans le monde et appartient au groupe elexis AG.

Les régulateurs de course pour bandes sont nécessaires partout où des bandes de matériaux plates sont fabriquées, transformées ou améliorées. Une application typique se trouve dans l'industrie du papier, pour les papiers, emballages et étiquettes. Mais ils sont également indispensables dans la fabrication de cellules de batteries, d'électronique imprimée, de pneus ou d'articles d'hygiène, ainsi que dans les systèmes de convoyage et de transport.

Lorsqu'une bande de papier, par exemple, passe dans une machine d'impression, elle est guidée par de nombreux rouleaux à travers la machine. Pour obtenir un résultat parfait, la position de la bande dans la machine doit être définie et toujours correcte. Un régulateur de course garantit la conduite précise de la bande et maintient le matériau sur la bonne voie, même à des vitesses très élevées, afin qu'il soit toujours correctement positionné.

Nicol Otterbach, Vice-président du marketing mondial chez BST, souligne qu'un contrôle de course est un élément essentiel du processus d'impression continu. BST attache une grande importance à un conseil complet à ses clients et à une haute fiabilité, associée à une utilisation simple et intuitive de chaque solution. BST permet également d'optimiser les processus grâce à l'utilisation de systèmes d'inspection et d'assurance qualité. Un bon service mondial complète l'offre.

Un composant important de ces régulateurs de course est le capteur linéaire MMP de Metallux. Le capteur est intégré dans l'actionneur du régulateur de course. Sa tâche est de mesurer en continu la position absolue réelle du moteur, permettant ainsi une régulation très précise de la course de la bande.

Ce capteur absolu, sans usure, est hermétiquement étanche et très plat, avec une hauteur inférieure à 2 mm. La détection se fait sans contact à l'aide d'un aimant placé à une distance du capteur. Le MMP fonctionne en basse tension, généralement avec une alimentation de 5 VDC. Le signal de sortie peut être traité par toutes les commandes courantes.

Le MMP offre non seulement une bonne résolution, précision et exactitude de mesure. Il est robuste, sans usure et possède une durée de vie très longue, jusqu'à 50 millions de cycles. Ces avantages en font le capteur idéal pour des machines haut de gamme et rapides : une régulation précise et fiable devient ainsi possible.

Cependant, BST n'utilise pas une version standard, mais une solution sur mesure. Le capteur n'est pas simplement collé sur une feuille comme d'habitude, mais intégré directement dans la conception de l'actionneur. La forme particulière de cet ensemble permet une installation facile. Les dimensions et le câble sont également personnalisés. La résistance est en FR4 plutôt qu'en polyester. Des adaptations spécifiques aux clients, répondant aux exigences élevées de BST, sont possibles.

Metallux dispose non seulement d'une large gamme standard, mais se concentre également sur le conseil et le développement de solutions sur mesure.

La fabrication se fait exclusivement en Allemagne : des petites séries aux grandes séries de plusieurs centaines de milliers d'unités. Des procédés de production modernes et automatisés sont utilisés. Une salle blanche fait partie de l'équipement, tout comme des équipements de contrôle et de test de haute qualité.

Depuis plus de 10 ans, Metallux fournit BST. Ingo Ellerbrock, chef de produit chez BST, loue la qualité du produit et l'orientation client. « La capacité de Metallux à comprendre nos exigences techniques complexes et à les transformer en produits fiables, ainsi qu'à communiquer de manière claire et efficace avec notre équipe, a grandement contribué au succès de nos produits. Je me réjouis de poursuivre notre collaboration. »

Et cela ne concerne pas seulement la bande de matériau contrôlée par BST, mais aussi Metallux, toujours positionné avec précision et exactitude.