Système de stockage modulaire de cts traite désormais également des boîtes KLT et des empilements de plateaux

cts Smart Warehouse Mini, Vue intérieure : entièrement configurable, mécanique à faible entretien, désormais également pour le stockage mixte. (Copyright : cts)

cts Smart Warehouse : Le stockage et la déstockage peuvent se faire manuellement ou automatiquement par des AMRs. Le stockage mixte combine de manière compacte des cartes de circuits imprimés et des consommables en un seul endroit. (Copyright : cts)

Le spécialiste de l'intralogistique et de l'automatisation cts GmbH étend la gamme de fonctionnalités de son succèsueux Smart In-Production Warehouse pour l'industrie électronique et automobile : à partir de maintenant, tant le Smart Warehouse que la version plus petite Mini Smart Warehouse peuvent stocker de manière mixte et automatisée, en plus des magazines pour circuits imprimés, également des boîtes KLT et des traystacks de différents fabricants.

Les systèmes de stockage intelligents et peu encombrants de cts sont utilisés avec succès dans tous les secteurs depuis 2020 pour les modules de circuits imprimés. Sur demande, entièrement automatisés, il est désormais possible de stocker de manière mixte à la fois des magazines pour circuits imprimés, des caisses standardisées de petites charges appelées KLT-Boxen, ainsi que des traystacks — soit sur la même surface, soit dans une zone supplémentaire dédiée dans l'entrepôt, mais toujours de manière compacte et efficace à proximité des lignes de production.

« Le stockage mixte offre de nombreux avantages pour le client », explique Alfred Pammer, responsable des ventes et du marketing chez cts. « Outre les circuits imprimés, des matériaux consommables tels que la pâte à braser ou le liquide de nettoyage peuvent désormais être stockés de manière compacte et intégrés dans la logistique intralogistique entièrement automatisée. En effet, tant les magazines pour circuits imprimés que les boîtes KLT peuvent être tracés avec précision — une base essentielle pour une surveillance continue du flux de matériaux, par exemple via un système ERP ou dans l'univers SAP. »

Configurables individuellement, interfaces ouvertes

Le stockage et la déstockage se font soit manuellement, soit de manière entièrement automatisée par des véhicules autonomes (AMRs – Robots Mobiles Autonomes), qui livrent le matériel directement à la ligne ou à une station de transfert. Les contenants sont identifiés par exemple via des puces RFID ou des codes DMC/barres. Pour la connexion à un logiciel de planification, des interfaces REST (Representational State Transfer)/MQTT ouvertes sont disponibles.

Le matériel et la répartition de l'espace peuvent être configurés individuellement selon les souhaits du client, tout comme les algorithmes d'optimisation du stockage et du déstockage. Outre la mécanique avancée et peu exigeante en maintenance, le cts Warehouse se distingue par un logiciel intelligent et une utilisation simple. Pour accéder au contrôle, un appareil compatible navigateur suffit.

« L'utilisation aussi efficace que possible de l'espace de stockage précieux », résume Pammer. cts assure une flexibilité dans le quotidien de la production, non seulement en ce qui concerne la taille et la configuration de l'entrepôt intermédiaire, mais aussi pour le contenu du stockage. Qu'il s'agisse d'un besoin important ou moindre, de magazines pour circuits imprimés, de boîtes KLT ou de traystacks, d'un atelier classique ou d'une salle blanche : notre équipe de développement expérimentée conçoit pour chaque client la solution optimale, qui peut également s'intégrer parfaitement au logiciel intralogistique existant. »