Surveillance des conditions ambiantes

Dans les zones de salles blanches et de laboratoires, les utilisateurs doivent toujours être informés des conditions actuelles de la pièce. (Source : SAUTER)

SAUTER a désormais développé avec la FCCP 200 une interface pour la commande et la surveillance, qui non seulement est particulièrement facile à utiliser, mais peut également être utilisée de manière universelle dans différentes applications, contrairement aux modèles précédents. (Source : SAUTER)

Dans les zones de salles blanches et de laboratoires, les utilisateurs doivent toujours être informés des conditions actuelles de la pièce. Cela est généralement assuré par des unités de signalisation dans les zones de porte, qui donnent des informations sur divers paramètres ainsi que sur les violations des limites et permettent également une régulation. SAUTER a maintenant développé avec le FCCP 200 une interface pour la commande et la surveillance, qui non seulement est particulièrement simple à utiliser, mais peut également être utilisée de manière universelle dans différentes applications, contrairement aux modèles précédents. L'appareil, très économe en énergie grâce à la fonction Eco, est utilisé en combinaison avec un contrôleur de pièce ou un régulateur compact approprié et peut être configuré librement à l'aide des outils logiciels standards de SAUTER.

« Même la plus petite déviation dans les conditions de la pièce peut avoir des conséquences négatives dans les salles blanches ou les laboratoires. Par exemple, une pression d'air incorrecte peut conduire à la contamination des produits », explique Rolf Schulze de SAUTER Life Sciences. Pour éviter cela, des unités de signalisation et de commande sont utilisées pour la régulation et la surveillance de ces locaux – en plus de la pression d'air, notamment aussi pour la température et l'humidité relative. Alors qu'auparavant, chaque zone nécessitait un appareil dédié, la nouvelle interface FCCP 200 peut désormais être utilisée pour une variété d'applications. » En combinaison avec le contrôleur de pièce EY-RC504 ou le régulateur compact VAV de SAUTER, elle convient non seulement pour la régulation de la pression d'air ou de la pièce de laboratoire, mais aussi pour la régulation de l'extraction du laboratoire », explique Schulze. « Les fonctions nécessaires sont programmées et/ou paramétrées sur le contrôleur associé. »

Signalisations claires des états de fonctionnement par fonction de signalisation par feux de circulation

Les extracteurs de laboratoire doivent être équipés, conformément à la norme EN 14175 partie 2, d'une unité de commande et de signalisation qui indique leur fonctionnement sécurisé dans le laboratoire. Afin d'avertir clairement le personnel de commande d'un état incorrect de l'extracteur, les appareils doivent comporter une alarme acoustique et optique. Chaque unité FCCP 200 est donc équipée d’un buzzer interne ainsi que d’un écran à matrice de points avec un éclairage de fond configurable en quatre couleurs – blanc, vert, jaune et rouge – au choix. Grâce à une fonction de signalisation par feux de circulation, il est immédiatement visible dans quel état se trouve l'extracteur et si des limites ont été dépassées. » Cette indication peut bien sûr également être utilisée pour la surveillance de pièces entières », explique Schulze.

Les possibilités de commande de l’interface incluent, pour la régulation de l’extracteur de laboratoire, l’allumage et l’extinction de l’extracteur, l’allumage de la lumière et le mode prioritaire (min/max), ainsi que la confirmation de l’alarme acoustique. De plus, grâce à la configuration libre des touches capacitatives rétroéclairées via les outils logiciels standards de SAUTER, il est possible de réaliser des fonctions spécifiques à l’application ou à l’utilisateur, rendant l’appareil très flexible. Par exemple, en appuyant simultanément sur deux touches, un « Mode nettoyage » limité dans le temps peut être activé, désactivant toutes les touches pour le nettoyage du FCCP 200. » Les différentes touches sont activées en réglant un paramètre », explique Schulze. « Seules les touches nécessaires sont visibles. La conception d’un appareil pouvant représenter jusqu’à cinq fonctions de touche était donc plus que suffisante. »

Économies d’énergie grâce au mode Eco

Pour garantir une sécurité maximale lors de l’utilisation de l’unité de signalisation et de commande, l’écran à matrice de points tactile dispose également d’une surface en verre trempé résistante aux produits chimiques. Grâce à une forme de boîtier très plate, idéale pour une installation en surface, et à un design simple mais élégant, l’interface peut être utilisée partout. De plus, le FCCP 200 est équipé d’une fonction Eco qui met l’appareil en mode veille après un délai réglable : « L’éclairage de fond de l’écran et des touches capacitatives est réduit », explique Schulze. « La consommation d’énergie diminue jusqu’à 60 %. »