Spécialiste des plastiques Pöppelmann à la Fakuma 2018

Étanchéité avec LSR : Pöppelmann K-TECH® élargit son éventail de performances avec une méthode 2K efficace pour des exigences maximales en matière d'étanchéité et de température.

Protectors4Connectors : La boutique en ligne pour la gamme standard Pöppelmann K-TECH® offre un service haute vitesse pour les systèmes de protection en plastique.

L'initiative de durabilité à l'échelle de l'entreprise PÖPPELMANN blue® rassemble toutes les activités du groupe Pöppelmann pour un cycle de matériau fermé.

Emballage en sachet avec distributeur à scellé : Système de dosage innovant pour une extraction sans air et hygiénique de Pöppelmann FAMAC®.

Le groupe Pöppelmann de Lohne, spécialisé dans la transformation des plastiques, est représenté du 16 au 20 octobre 2018 au centre d'exposition de Friedrichshafen avec un programme complet de nouveaux produits à valeur ajoutée et de services lors de la Fakuma, le salon international de la plasturgie.

Voici les points forts du salon des différentes divisions du groupe Pöppelmann : Pöppelmann K-TECH®, développeur de solutions techniques en plastique notamment pour l'industrie automobile, élargit son éventail avec la nouvelle procédure 2K-LSR dans le domaine des joints d'étanchéité en plastique. De plus, la division présente avec Protectors4Connectors une boutique en ligne permettant aux clients d'accéder rapidement à des systèmes de protection et des éléments de fixation en plastique. L'initiative PÖPPELMANN blue® regroupe à l'échelle de l'entreprise toutes les activités engagées en faveur d'une boucle de matériau fermée pour les produits en plastique et démontre, entre autres, à travers la division Pöppelmann KAPSTO®, comment des projets durables ont été lancés avec des partenaires renommés.

Neuf : Transformation par injection de deux composants de silicone liquide (LSR)

Pour des pièces nécessitant une étanchéité très élevée et des exigences de température, Pöppelmann K-TECH® propose désormais la transformation par injection en 2 composants de silicones liquides (Liquid Silicone Rubber LSR). Dans ce procédé, une composante rigide (thermoplastique) est d'abord injectée, suivie de la composante souple (LSR). Cette méthode permet une étanchéité fiable tout en comblant de grandes tolérances. Le LSR présente d'excellentes propriétés lors du test de déformation sous pression, une résistance aux intempéries, à l'usure et aux UV, ainsi qu'une neutralité olfactive. Le procédé entièrement automatique et en une étape est également très rentable pour de grandes quantités. La technologie LSR, grâce à sa fonction de protection fiable contre l'humidité, les produits chimiques et les températures extrêmes, est idéale pour des secteurs tels que l'automobile, l'électronique, l'électricité, l'énergie, l'habitat, le transport, la médecine & la cosmétique, et plus encore.

Protectors4Connectors – Programme standard Pöppelmann K-TECH®

Le facteur temps, crucial dans l'industrie automobile et bien d'autres secteurs, joue un rôle déterminant pour prendre une longueur d'avance lors de nouveaux développements. La valeur ajoutée de la rapidité est assurée par Pöppelmann K-TECH® avec Protectors4Connectors, une gamme complète de systèmes de protection en plastique tels que des accessoires pour faisceaux de câbles pour la protection et la fixation de connecteurs, gaines et câbles. Ces produits peuvent être commandés immédiatement, facilement et en ligne depuis la boutique www.protectors4connectors.de. Une fonction de recherche conviviale avec différents filtres facilite la sélection rapide des produits adaptés et offre notamment une liaison pratique avec les données de connecteurs de divers fabricants. Les articles disponibles dans la boutique, conformes aux normes et réglementations en vigueur, peuvent être utilisés pour plus de 1 000 applications. Parmi eux, les capuchons plats pour connecteurs, peu encombrants, sont particulièrement pratiques. Si une application standard n’est pas disponible, l’équipe de Protectors4Connectors conçoit rapidement et confortablement une solution sur mesure : après une semaine, le client reçoit une conception d’article ainsi qu’un modèle de présentation réalisé par impression 3D, et en seulement six semaines, les solutions de pièces sur mesure en série sont livrées.

Initiative PÖPPELMANN blue® – Projet pilote de Pöppelmann KAPSTO®

Un autre point fort du salon pour le spécialiste du plastique est l’initiative PÖPPELMANN blue®. Celle-ci regroupe à l’échelle de l’entreprise de nombreux projets engagés dans une économie circulaire continue. Un élément clé de la stratégie de durabilité est l’utilisation de matériaux recyclés. Les divisions Pöppelmann K-TECH®, Pöppelmann KAPSTO® et Pöppelmann FAMAC® présentent sur le stand des développements innovants et des collaborations prometteuses visant à établir une boucle de matériau fermée, et à faire avancer l’initiative PÖPPELMANN blue®. Ainsi, Pöppelmann KAPSTO® présente son projet pilote avec le constructeur de machines agricoles Grimme, qui utilisera à l’avenir ses éléments de protection KAPSTO® issus du matériau recyclé innovant PÖPPELMANN blue®. Les bouchons et capuchons sont réintroduits dans le processus de recyclage après usage et entièrement recyclés. La boucle fermée des matières premières est ainsi assurée. Les intéressés ont la possibilité de s’informer sur le stand Fakuma auprès des divisions Pöppelmann présentes, concernant diverses opportunités de coopération dans le cadre de PÖPPELMANN blue®.

Pöppelmann FAMAC® : sacs avec distributeur à sceller – prélèvement hygiénique, manipulation simple

Pöppelmann FAMAC®, développeur et fabricant de pièces fonctionnelles techniques et d’emballages modernes, présente lors de la Fakuma notamment des sacs d’emballage avec distributeurs à sceller. Ce concept d’emballage particulièrement hygiénique garantit une dose optimale et une manipulation simplifiée. Le distributeur à sceller est fermé par une valve et ne s’ouvre que par pression sur l’élément de commande. Ainsi, le produit peut être prélevé sans air tout en conservant son statut hygiénique même après la première ouverture. La série de distributeurs à sceller de Pöppelmann FAMAC® se caractérise par un système à rainure de guidage, des dimensions uniformes et différentes tailles d’ouverture allant de 8,5 à 21,5 mm. Grâce à ces diamètres plus importants, il est plus facile de prélever des liquides ou des substances pâteuses ou en vrac. Ce système d’emballage convient aussi bien à l’industrie pharmaceutique qu’à l’industrie alimentaire. Dans le cadre de PÖPPELMANN blue®, Pöppelmann FAMAC® travaille également à des sacs en film entièrement recyclables avec distributeurs, afin d’offrir à l’avenir des emballages entièrement recyclables, qui pourront être réutilisés comme matières premières pour fabriquer de nouveaux distributeurs, capuchons et sacs après usage.