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Solutions d'emballage intelligentes depuis 1893 : IWK donne des impulsions durables pour la pharmacie et la cosmétique avec ses premières à l'interpack
Thème principal du stand IWK : Fabrication intelligente · Matériaux innovants · Compétences futures interpack 2026 · du 7 au 13 mai 2026 · Düsseldorf · Halle 15, Stand C20
La société IWK Verpackungstechnik GmbH se présente à interpack 2026 à Düsseldorf (Hall 15, Stand C20) avec pas moins de trois lignes de production en direct, donnant ainsi un fort élan dans les domaines du Smart Manufacturing, des matériaux innovants et des compétences futures. En tant que fournisseur de systèmes, IWK montre toute la chaîne de processus, du développement de l'emballage à la remplissage et la scellage sécurisés, jusqu'aux solutions prêtes à être placées en rayon avec des technologies de fin de ligne. L'accent est mis sur des solutions de production flexibles et sûres, ainsi que sur des offres de services innovantes pour les secteurs pharmaceutique et cosmétique, ainsi que pour le non-alimentaire et l'alimentaire. Anticipant la mégatendance de la durabilité, les visiteurs découvriront des solutions avec des matériaux innovants sur le stand de l'IWK.
Emballage pharmaceutique flexible et durable
Dans le segment de l'emballage secondaire, IWK présente pour la première fois à interpack la plateforme horizontale de cartonnage de dernière génération. Lors de ce salon, le système de cartonnage CH 4 emballe des stylos injecteurs dans des plateaux en carton robustes, qui sont automatiquement insérés dans des boîtes pliantes. La boîte pliante et le plateau sont produits par le partenaire Kartonveredelung Knapp.
La plateforme CH combine un positionnement précis du carton avec une grande flexibilité et une efficacité énergétique élevée : un système de récupération innovant dans l'entraînement servo réduit la consommation d'énergie de manière significative, jusqu'à 21 %. La disposition linéaire du processus permet des changements de format rapides, reproductibles et sans outil. Grâce à sa conception modulaire, la plateforme est particulièrement orientée vers l'avenir et convient à une grande variété d'applications dans les secteurs pharmaceutique, cosmétique et non-alimentaire.
Technologie de scellage par ultrasons fiable
Dans le domaine du remplissage de tubes, IWK établit également de nouvelles références. Les tubes sont scellés à l'aide d'ultrasons. Cette technologie offre des avantages supplémentaires par rapport à la méthode classique à air chaud. En utilisant des vibrations mécaniques à haute fréquence, la chaleur nécessaire est générée directement dans le matériau, permettant de souder localement et de manière extrêmement contrôlée les surfaces de scellage. Ainsi, le procédé fonctionne de manière économe en énergie. Même avec des produits de remplissage crémeux, huileux ou pâteux, il est possible de produire des joints de scellage propres, sûrs et reproductibles. De plus, l'unité à ultrasons est rapidement disponible car elle ne nécessite pas de chauffage ou de refroidissement des mâchoires de scellage.
Pour les segments premium tels que la pharmacie et la cosmétique, une qualité de joint parfaite est essentielle. C'est pourquoi cette technologie améliore la fermeture qualitative des tubes. En l'absence d'apport de chaleur externe, le matériau et la décoration restent intacts, et un joint de soudure très propre et étroit d'un point de vue esthétique est obtenu – un avantage esthétique pour des présentations de marque exigeantes. De plus, IWK présente à cette station une solution pour la microdosage.
Depuis 1893, l'inventeur de la machine de remplissage de tubes incarne une fiabilité maximale, une sécurité hygiénique conforme aux normes GMP et des plages de performance impressionnantes allant de 70 à 760 tubes par minute. Des transports précis par chaîne, des surfaces en acier inoxydable lisses et une séparation claire entre le système d'entraînement et la zone de remplissage permettent des processus de remplissage rapides, propres et sûrs – en particulier pour les produits pharmaceutiques sensibles.
Variété durable de matériaux sur la machine à blister la plus rapide
Un point fort particulier du stand est la variation Card-to-Card des matériaux sur la CABLIblue 870. Le système produit des blisters en carton plein robustes entièrement sans plastiques à usage unique, répondant ainsi aux exigences centrales du nouveau règlement européen sur les emballages PPWR.
Ce système de blister démontre cette capacité d'avenir : la machine traite lors du salon quatre matériaux à base de fibres différents, issus de matériaux neufs, de recyclage, d'herbe et de silphium, simultanément dans un processus intégré de production et de scellement – une première mondiale. Les ingénieurs d'IWK montrent de manière impressionnante comment fabriquer efficacement, avec peu de matériaux et de manière stable, des blisters en carton plein de haute qualité, même dans le contexte des nouvelles réglementations légales. Les cartes de couverture et les couvercles de blister assortis ont été fournis par le spécialiste de l'emballage Karl Knauer KG, et sont fabriqués avec soin. En direct, une brosse à dents en bambou et un tube de dentifrice sont emballés – deux produits illustrant de manière exemplaire la tendance vers des solutions d'emballage sans plastique.
Grâce à leur construction modulaire, à leurs stations ergonomiques et à leur diversité exceptionnelle de matériaux, la CABLIblue 870 répond non seulement aux besoins actuels du marché, mais aussi aux exigences réglementaires futures en matière de recyclabilité, de réduction des matériaux et de conception d'emballages durables. Elle est idéale pour la cosmétique, les articles de bricolage, la technologie médicale ainsi que pour les applications pharmaceutiques – des secteurs où la transition vers des emballages durables progresse de manière particulièrement dynamique.
Avec la technologie Card-to-Card, IWK se positionne comme un partenaire innovant qui ne se contente pas de réagir aux changements du marché, mais qui trouve activement de nouvelles solutions. La CABLIblue 870 illustre comment IWK développe des technologies innovantes pour aider les entreprises à passer aux emballages en papier et en fibres – contribuant ainsi de manière significative à la réduction des plastiques, au respect des réglementations futures et à l'établissement d'une véritable économie circulaire.
En plus de ses nombreux points forts lors du salon, IWK présente d'autres sujets importants de son portefeuille ainsi que des offres de service dans le domaine de la maintenance et de l'après-vente. Le service IWK repose sur une disponibilité mondiale, une compétence technique et un soutien complet tout au long du cycle de vie de la machine. Cela inclut la maintenance préventive, une livraison rapide de pièces de rechange, l'optimisation des processus et un programme de formation étendu dans le Technical Training Center. L'objectif est une disponibilité maximale des machines, des processus de production sûrs et une capacité de réaction rapide – que ce soit par téléphone, en digital ou directement sur place.
IWK Verpackungstechnik GmbH
76297 Stutensee
Allemagne








