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Soluzioni di imballaggio intelligenti dal 1893: IWK dà impulsi sostenibili per il settore farmaceutico e cosmetico con le anteprime all'interpack

Motivazioni principali all'IWK Stand: Smart Manufacturing · Materiali Innovativi · Competenze Future interpack 2026 · 07–13 maggio 2026 · Düsseldorf · Padiglione 15, Stand C20

Sistema di blister IWK CABLIblue 870 da carta a carta. (Copyright: IWK Verpackungstechnik GmbH)
Sistema di blister IWK CABLIblue 870 da carta a carta. (Copyright: IWK Verpackungstechnik GmbH)
Sistema di cartoni orizzontali IWK CH4. (Copyright: IWK Verpackungstechnik GmbH)
Sistema di cartoni orizzontali IWK CH4. (Copyright: IWK Verpackungstechnik GmbH)
Vaschetta completa in cartone di IWK realizzata con materiali fibrosi alla fiera interpack 2026. Vasta gamma di materiali sostenibili per robuste vaschette in cartone completo sulla macchina più veloce per blister Card-to-Card. (Copyright: IWK Verpackungstechnik GmbH)
Vaschetta completa in cartone di IWK realizzata con materiali fibrosi alla fiera interpack 2026. Vasta gamma di materiali sostenibili per robuste vaschette in cartone completo sulla macchina più veloce per blister Card-to-Card. (Copyright: IWK Verpackungstechnik GmbH)
Piattaforma di riempimento tubi IWK FP18 per la saldatura ad ultrasuoni di tubi in plastica. (Copyright: IWK Verpackungstechnik GmbH)
Piattaforma di riempimento tubi IWK FP18 per la saldatura ad ultrasuoni di tubi in plastica. (Copyright: IWK Verpackungstechnik GmbH)
Imballaggio farmaceutico flessibile di IWK prodotto all'interpack 2026, combinato con la piattaforma di cartone ad alta efficienza energetica, con posizionamento preciso del cartone e alta flessibilità. (Copyright: IWK Verpackungstechnik GmbH)
Imballaggio farmaceutico flessibile di IWK prodotto all'interpack 2026, combinato con la piattaforma di cartone ad alta efficienza energetica, con posizionamento preciso del cartone e alta flessibilità. (Copyright: IWK Verpackungstechnik GmbH)
Tecnologia di saldatura ad ultrasuoni affidabile per i processi alla interpack 2026. IWK amplia il portafoglio di saldatura di tubi nel settore della riempitura di tubi. (Copyright: IWK Verpackungstechnik GmbH)
Tecnologia di saldatura ad ultrasuoni affidabile per i processi alla interpack 2026. IWK amplia il portafoglio di saldatura di tubi nel settore della riempitura di tubi. (Copyright: IWK Verpackungstechnik GmbH)

Die IWK Verpackungstechnik GmbH si presenta alla interpack 2026 a Düsseldorf (Padiglione 15, Stand C20) con ben tre linee di produzione dal vivo e dà così impulsi forti nei settori Smart Manufacturing, Materiali Innovativi e Future Skills. Come fornitore di sistemi, IWK mostra l'intera catena di processo dalla progettazione dell'imballaggio fino al riempimento e sigillatura sicuri, fino a soluzioni Shelf-ready con tecnologie End-of-Line. Il focus è su soluzioni di produzione flessibili e sicure e servizi innovativi per i settori Pharma e Cosmetici, così come anche Non-Food e Food. Anticipando il megatrend della sostenibilità, i visitatori trovano soluzioni con materiali innovativi allo stand di IWK.

Imballaggi farmaceutici flessibili e sostenibili

Nel segmento dell'imballaggio secondario, IWK presenta per la prima volta alla interpack la piattaforma di cartotecnica orizzontale di ultima generazione. Alla fiera, il sistema di cartotecnica CH 4 inietta penne in cartone in robusti vassoi di cartone, che vengono automaticamente inseriti in scatole pieghevoli. La scatola e il vassoio sono prodotti dal partner Kartonveredelung Knapp.

La piattaforma CH 4 combina una precisa posizionamento del cartone con alta flessibilità ed efficienza energetica: un innovativo sistema di recupero nel servomotore riduce significativamente il consumo energetico fino al 21%. Il layout lineare del processo permette cambi di formato rapidi, riproducibili e senza attrezzi. Grazie alla costruzione modulare, la piattaforma è particolarmente orientata al futuro e adatta a diverse applicazioni in Pharma, Cosmetici e Non-Food.

Tecnologia di sigillatura ad ultrasuoni sicura e affidabile

Nel settore del riempimento di tubi, IWK stabilisce nuovi standard. I tubi vengono sigillati con ultrasuoni. Questa tecnologia offre vantaggi rispetto al tradizionale metodo ad aria calda. Grazie all'impiego di vibrazioni meccaniche ad alta frequenza, si genera calore direttamente nel materiale, consentendo di saldare le superfici di sigillo in modo locale e molto controllato. In questo modo, il processo è energeticamente efficiente. Anche con prodotti cremosi, oleosi o pastosi, è possibile creare cuciture di sigillo pulite, sicure e riproducibili. Inoltre, l'unità ad ultrasuoni è rapidamente disponibile, poiché non necessita di riscaldamento o raffreddamento delle ganasce di sigillo.

Per segmenti premium come Pharma e Cosmetici, la qualità impeccabile della cucitura è fondamentale. Per questo motivo, questa tecnologia amplia la chiusura qualitativa dei tubi. Poiché non viene applicato calore esterno, il materiale e la decorazione rimangono intatti, e si ottiene una cucitura molto pulita e sottile dal punto di vista estetico – un vantaggio estetico per marchi di alta gamma. Inoltre, IWK dimostra a questa stazione una soluzione per il microdosaggio.

Il creatore della macchina per il riempimento di tubi è dal 1893 sinonimo di massima affidabilità, sicurezza igienica secondo gli standard GMP e capacità impressionanti di 70 a 760 tubi al minuto. Trasporti a catena precisi, superfici in acciaio inossidabile lisce e la netta separazione tra motore e area di riempimento consentono processi di riempimento rapidi, puliti e sicuri – particolarmente per prodotti farmaceutici sensibili.

Varietà sostenibile di materiali sulla macchina blister più veloce

Un highlight speciale allo stand è la variante Card-to-Card dei materiali sulla CABLIblue 870. Il sistema produce blister in cartone rigido completo senza plastica monouso, rispondendo così alle principali esigenze del nuovo regolamento UE sulle confezioni PPWR.

Il sistema di blister mostra questa capacità futura: la macchina lavora durante la fiera con quattro diversi materiali a base di fibre, provenienti da materiali nuovi, riciclati, erba e silfio, in un processo integrato di produzione e sigillatura – novità mondiale. Gli ingegneri IWK dimostrano come anche sotto le nuove normative, i blister in cartone di alta qualità possano essere prodotti in modo efficiente, con risparmio di materiali e processo stabile. Le copertine e le coperture dei blister sono fornite dal specialista di imballaggi Karl Knauer KG, di alta qualità. In diretta, vengono confezionati uno spazzolino in bambù e un tubetto di dentifricio – due prodotti che rappresentano in modo esemplare la tendenza alle soluzioni di imballaggio senza plastica.

Grazie alla loro struttura modulare, alle postazioni ergonomiche e alla straordinaria varietà di materiali, la CABLIblue 870 non solo soddisfa le esigenze attuali del mercato, ma anche i futuri requisiti normativi sulla riciclabilità, la minimizzazione dei materiali e il design sostenibile dell'imballaggio. È ideale per cosmetici, articoli fai-da-te, tecnologia medica e applicazioni farmaceutiche – quei settori in cui le transizioni verso imballaggi sostenibili avanzano in modo particolarmente dinamico.

Con la tecnologia Card-to-Card, IWK si posiziona come partner proattivo nel design, che non reagisce solo ai cambiamenti di mercato, ma trova attivamente nuove soluzioni. La CABLIblue 870 è un esempio di come IWK sviluppa tecnologie innovative per supportare le aziende nel passaggio a imballaggi in carta e fibra – contribuendo in modo decisivo alla riduzione della plastica, al rispetto delle future normative e all'istituzione di una vera economia circolare.

Oltre ai numerosi highlight della fiera, IWK presenta altri temi importanti del portafoglio complessivo e servizi nel settore manutenzione e post-vendita. Il servizio IWK si basa sulla disponibilità globale, competenza tecnica e supporto completo durante tutto il ciclo di vita della macchina. Ciò include manutenzione preventiva, fornitura rapida di ricambi, ottimizzazione dei processi e un ampio programma di formazione nel Technical Training Center. L'obiettivo è massima disponibilità delle macchine, processi di produzione sicuri e reattività rapida – sia telefonicamente, digitalmente o direttamente sul posto.


IWK Verpackungstechnik GmbH
76297 Stutensee
Germania


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