Salles blanches hermétiques, un projet de directive

Lors de la fabrication de structures très petites, par exemple dans la production de microprocesseurs, ou dans le domaine clinique, par exemple dans les salles d'opération, des problèmes graves peuvent survenir en raison de contaminations dans l'air. Lors de la manipulation de substances problématiques en recherche ou en production, il doit être assuré que l'environnement n'est pas exposé à aucune charge. À cette fin, des salles blanches sont utilisées dans les secteurs clinique et industriel.


Lors du contrôle de l'étanchéité à l'air des salles blanches, il a été constaté par le passé que la coque de tous les espaces mesurés est hautement perméable à l'air.
Après une recherche approfondie, il apparaît qu'il n'existe aucune exigence normative fiable concernant l'étanchéité à l'air des salles blanches. En raison de nos connaissances sur les flux d'air et les pressions exercées sur les bâtiments, nous craignons que, en raison de ces fuites dans les surfaces d'enveloppe, les normes d'hygiène ne soient pas respectées dans le domaine clinique et de laboratoire, ou que des structures vivantes puissent pénétrer de manière incontrôlée dans l'environnement. Les défauts graves constatés au niveau de l'étanchéité à l'air pourraient être corrigés avec les méthodes courantes dans la construction selon l'état de la technique.

Les auteurs ont jusqu'à présent examiné diverses salles d'opération, chambres d'isolement, et laboratoires où des expériences avec des virus et des gènes modifiés sont menées, ainsi qu'une unité de production issue de la fabrication de composants. Les salles blanches sont classées en différentes catégories et se caractérisent par le fait que, d'une part, certains nombres et tailles de particules sont inférieurs à des seuils donnés, et que, d'autre part, aucune substances dangereuses ne pénètrent dans l'environnement.
Cela est réalisé en générant une surpression d'environ 10 Pascals, en supposant que l'« air pur » ne pénètre dans la pièce que par le système de ventilation. Si aucune substance critique, comme des gènes modifiés ou des virus, ne doit pénétrer dans l'environnement, on crée une dépression d'environ 10 Pascals. Il semble que l'on suppose que ces rapports de pression sont stables et suffisants pour atteindre la barrière souhaitée avec l'environnement. Cependant, il est préoccupant de constater qu'en Allemagne, lors de tempêtes, des pressions de 450 Pascals peuvent s'exercer sur les façades [info de l'Université Bauhaus de Weimar], rendant le système de protection inefficace si la coque de l'espace présente des fuites d'air vers l'extérieur. De plus, en raison des grandes fuites, des débits d'air de ventilation très élevés sont nécessaires pour les systèmes de traitement de l'air.
Ces fuites entraînent, en cas de fuites importantes, des coûts d'exploitation accrus (énergie et filtres) par rapport aux salles avec des taux de renouvellement d'air adaptés et faibles.
Pour ces raisons, nous estimons qu'il est urgent de garantir les exigences d'étanchéité des salles blanches et des systèmes de ventilation associés. Afin de fournir aux planificateurs, fabricants de composants et exécutants de salles blanches, en attendant l'adoption de normes ou de directives, des aides pour la conception appropriée de la coque étanche à l'air et de la technique de ventilation, les exigences suivantes concernant l'étanchéité à l'air des salles blanches ont été rassemblées en septembre 2007 :

Exigences relatives à l'étanchéité à l'air des
salles blanches (projet de directive)
En date de septembre 2007
Établi par : jung - gbw mbh : Daniel Jung
BlowerDoor GmbH : Paul Simons, Stefanie Rolfsmeier

1) Dans le cadre de la planification, une couche d'étanchéité à l'air doit être définie, planifiée et représentée graphiquement pour les salles blanches. Un concept pour le maintien de la pression par rapport aux zones adjacentes dans différents états de fonctionnement doit être documenté par écrit.
Les états de fonctionnement suivants doivent au moins être décrits :

a) État normal
b) État de salle propre ou de désinfection
c) Panne de courant

2) En ce qui concerne les exigences d'étanchéité de la coque globale de la pièce, une valeur d'au moins q50 ≤ 0,3 m³/m²h doit être respectée (voir DIN 4108 partie 7). La valeur q50 ≤ 0,3 m³/m²h a été choisie en référence à la construction passive, dont la limite est q50 ≤ 0,6 m³/m²h pour un rapport A/V de 1. Pour les salles blanches, cette valeur doit être encore renforcée. Des valeurs q50 ≤ 0,3 m³/m²h sont déjà atteintes dans la construction résidentielle.
3) Toutes les joints d'éléments de construction dans la couche d'étanchéité à l'air doivent présenter un coefficient de passage de joint inférieur à 0,1 m³/h(daPa²/³) [voir DIN 4108 partie 2 : 2003-07].
4) Les fuites individuelles ne doivent pas dépasser 1 mm².
5) Les joints de construction doivent être conçus de manière durable pour assurer l'étanchéité à l'air conformément à l'état de la technique. [Voir EnEV]
6) Tous les joints de fonction des fenêtres et portes doivent respecter la norme DIN EN 12207 de juin 2000, classe 4.
7) Le taux de renouvellement d'air admissible n50 est déterminé à partir de q50 ≤ 0,3 m³/m²h et du débit volumique admissible des fenêtres et portes.
8) Le contrôle de l'étanchéité de la couche doit être effectué conformément à la norme DIN EN 13829 et doit avoir lieu tant que la couche étanche est accessible. Lors des mesures, une pression de test de 200 Pascals doit être appliquée. (* dans le bâtiment en hauteur, les mesures sont effectuées selon DIN EN 13829 avec une pression de test allant jusqu'à 100 Pascals ; avec une pression de test de 200 Pascals, une sécurité accrue est assurée pour les situations de vents forts et pour la durabilité des joints d'étanchéité par rapport à une mesure jusqu'à 100 Pascals). Les éléments doivent être conçus pour résister à une charge statique de 450 Pascals, correspondant à une charge surfacique de 0,45 kN/m².
9) Le système de ventilation doit être testé selon DIN 24194 pour l'étanchéité à l'air des conduits et des éléments de fermeture.