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Toutes les publications de la rubrique Surface

Poinçon de comprimé recouvert d'une couche antiadhésive DLC SICON® pour la fabrication sans agent de démoulage de comprimés effervescents : prévention de l'adhérence du matériau pressé et protection contre l'usure. © Fraunhofer IST, Rainer et Natalie Meier Exemple d'un tampon pour comprimé avec embout amovible. © Fraunhofer IST / Exemple d'un tampon pour comprimé avec embout amovible. © Fraunhofer IST Funktionalisierung von Wirk- und Hilfsstoffen mittels Plasmaverfahren für eine optimierte Herstellung individualisierter Arzneimittel. © Fraunhofer IST, Falko Oldenburg / Fonctionnalisation des principes actifs et des excipients par des procédés plasma pour la fabrication optimisée de médicaments individualisés. © Fraunhofer IST, Falko Oldenburg
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Technologie de surface et technologie des procédés pharmaceutiques – à quoi travaille le Fraunhofer IST en collaboration avec le PVZ de l'Université technique de Brunswick ?

Dans la fabrication de médicaments, l'interaction des particules avec les surfaces joue un rôle déterminant. Que ces particules – qu'il s'agisse de principes actifs ou de granulés – adhèrent ou se détachent facilement dépend des propriétés des surfaces impliquées. En fonction du produi…

Le procédé breveté DryLyte de l'entreprise technologique espagnole GPAINNOVA promet une usinage de la tranche de coupe en carbure particulièrement homogène et efficace. La société Rösler Oberflächentechnik GmbH devient désormais le partenaire exclusif mondial pour la vente des systèmes DLyte Carbide de GPAINNOVA, dans lesquels cette technologie est utilisée. (Photo : Rösler Oberflächentechnik GmbH) / The patented DryLyte process from the Spanish technology company GPAINNOVA promises particularly homogeneous and efficient cutting edge machining of carbide cutting tools. Rösler Oberflächentechnik GmbH is now the exclusive global sales partner for GPAINNOVA's DLyte Carbide systems, which utilise this technology. (Photo: Rösler Oberflächentechnik GmbH) Alexander Fitz, directeur du département des ventes de la technologie de finition par polissage chez Rösler Oberflächentechnik GmbH : « Nous sommes ravis qu'en tant que groupe Rösler, nous puissions élargir notre portefeuille dans le domaine du traitement des arêtes de coupe grâce à une technologie aussi avancée et prometteuse. » (Photo : Rösler Oberflächentechnik GmbH) / Alexander Fitz, responsable des ventes de la finition mécanique chez Rösler Oberflächentechnik GmbH : « Nous, chez le groupe Rösler, sommes ravis de pouvoir enrichir notre portefeuille dans le domaine du traitement des arêtes de coupe avec une technologie aussi avancée et prometteuse. » (Photo : Rösler Oberflächentechnik GmbH) Pau Sarsanedas, PDG et co-fondateur de GPAINNOVA : « L'accord entre GPAINNOVA et un leader mondial comme Rösler constitue une étape importante pour les deux entreprises. » (Photo : Rösler Oberflächentechnik GmbH) / Pau Sarsanedas, PDG et co-fondateur de GPAINNOVA : « L'accord entre GPAINNOVA et un leader mondial comme Rösler marque une étape significative pour les deux entités. » (Photo : Rösler Oberflächentechnik GmbH)
  • Surface

Rösler devient le partenaire de distribution exclusif mondial de la série DLyte Carbide de GPAINNOVA pour le traitement des outils de coupe en carbure dur

La société Rösler Oberflächentechnik GmbH et le groupe technologique espagnol GPAINNOVA étendent leur partenariat : après que Rösler détient déjà depuis un certain temps le droit exclusif de distribution des installations industrielles DLyte de GPAINNOVA sur le marché allemand, le leader…

La nouvelle usine principale de LK Mechanik à Hüttendorf-Rechtenbach : Afin de mettre en œuvre des optimisations de processus innovantes, de libérer davantage de potentiels d'efficacité et d'améliorer le bilan CO2, l'entreprise a lancé un vaste projet de digitalisation. (Photo : Trumpf Gruppe) Un point central du programme de digitalisation de LK Mechanik est l'harmonisation du système ERP. Il constitue la base pour des décisions précises dans le cadre de l'optimisation continue de l'efficacité et pour le réglage fin des processus d'amélioration continue. (Image : Groupe Trumpf) Groupe en acier inoxydable géométriquement complexe de LK Mechanik, fabriqué en petite série pour un constructeur de machines d'emballage. (Image : LK Mechanik / Aaron Kiefer) Système de cadre à ressort filigrané de LK Mechanik, adapté aux exigences élevées en matière de qualité de nettoyage lors de la fabrication de lentilles optiques. (Image : LK Mechanik / Aaron Kiefer) Sélection de bacs de lavage de LK Mechanik, conçus pour un système de nettoyage flexible destiné à être utilisé dans des installations hautement automatisées pour le nettoyage de pièces avec des médias aqueux et des solvants. (Image : LK Mechanik/ Aaron Kiefer)
  • Surface

LK Mécanique accélère la numérisation et développe ses activités de vente

« Acquisition cohérente de nouveaux groupes cibles »

Dans sa nouvelle usine principale à Hüttendorf-Rechtenbach, LK Mechanik + Blechverarbeitung GmbH réalise des pièces et sous-ensembles de haute qualité en acier, acier inoxydable et aluminium. Afin de mettre en Å“uvre d’autres optimisations de processus, de libérer des potentiels d’efficaci…

Pour le traitement des femurs, la nouvelle installation de Smith+Nephew dispose actuellement de deux cellules de fabrication, chacune équipée de trois finisseurs par traction. Les centrifugeuses automatiques pour la traitement de l'eau de procédé sont équipées du système de gestion numérique de l'eau de procédé « Advanced » de Rösler Smart Solutions, afin d'améliorer la sécurité du processus. (Photo : Rösler Oberflächentechnik GmbH) / Actuellement, la nouvelle usine de Smith+Nephew fonctionne avec deux cellules de fabrication, chacune contenant trois finisseurs par traction. Pour améliorer encore la stabilité du processus, les centrifugeuses entièrement automatiques Z1000 sont équipées du système de gestion numérique de l'eau de procédé « Advanced » de Rösler Smart Solutions. (Photo : Rösler Oberflächentechnik GmbH) Les installations de finition par traînée R 6/1000 SF disposent d'un récipient de travail d'un diamètre de 1 000 mm ainsi que d'un carrousel porte- pièces pour six broches de travail. Elles conviennent parfaitement pour le traitement précis et sélectif de pièces complexes et sensibles aux dommages, telles que les composants du fémur. (Photo : Rösler Oberflächentechnik GmbH) / Les finisseurs par traînée R 6/1000 SF se composent d'un bol de traitement d'un diamètre de 1 000 mm et d'un carrousel avec six broches rotatives. Comme les pièces ne se touchent pas lors de l'opération de broyage et de polissage, les finisseurs par traînée RÖSLER sont idéaux pour le traitement précis de pièces délicates et complexes de grande valeur, telles que les composants du fémur. (Photo : Rösler Oberflächentechnik GmbH) La mise en service des finisseurs de traînée a été effectuée chez Rösler à Untermerzbach par Jürgen Preiser, Ingénieur Senior en Fabrication chez Smith+Nephew, Johannes Schorr et Sebastian Schuberth, équipe Rösler (de gauche à droite). (Photo : Rösler Oberflächentechnik GmbH) / Les finisseurs de traînée ont été mis en service à l'usine Rösler à Untermerzbach, en Allemagne. La mise en service a été assurée par Jürgen Preiser, Ingénieur Senior en Fabrication chez Smith+Nephew, ainsi que Johannes Schorr et Sebastian Schuberth de l'équipe Rösler (de gauche à droite). (Photo : Rösler Oberflächentechnik GmbH) Pour les différents implants, il existe des spécifications précises concernant la qualité de la surface. Ainsi, dans la zone extérieure des composants du fémur, des surfaces homogènes, très lisses et à haute brillance sont requises, ce qui nécessite un traitement partiel. (Photo : Rösler Oberflächentechnik GmbH) / Chaque implant doit respecter des spécifications précises de finition de surface. Par exemple, la surface extérieure des composants du fémur nécessite une finition homogène, très lisse et polie. Cela exige le traitement de zones de surface spécialement définies sur les pièces. (Photo : Rösler Oberflächentechnik GmbH)
  • Installations

Smith+Nephew équipe sa nouvelle usine avec la technologie d'installation de Rösler

Haute sécurité du processus et augmentation de la productivité lors du traitement sélectif des jugements fémoraux

Pour une prise en charge optimale des patients, les différents secteurs des implants doivent présenter des propriétés de surface variées. Dans la nouvelle usine de haute technologie de Smith+Nephew en Malaisie, deux cellules de fabrication équipées chacune de trois installations de finition p…

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