Production à haut volume de bâtons de test bientôt lancé

ENGEL et Hack Formenbau ont conjointement développé et optimisé le processus de production en grande série de bâtonnets de test. La conception du moule, la machine d'injection et l'automatisation sont parfaitement synchronisées pour une efficacité et une qualité maximales. (Images : ENGEL) / ENGEL et Hack Formenbau ont conjointement développé et optimisé le processus pour la production en grande série de bâtonnets de test. La solution de moule, la machine d'injection et l'automatisation sont précisément ajustées pour une efficacité et une qualité maximales. (Image : ENGEL)

La demande de bâtonnets de test pour les écouvillons nasaux et pharyngés continuera de croître fortement en raison de la Covid-19. Le constructeur de machines d'injection ENGEL AUSTRIA et Hack Formenbau s'engagent conjointement pour assurer l'approvisionnement mondial en bâtonnets de test. Avec un concept d'installation intégré et un conseil en procédés, ils soutiennent les transformateurs de plastiques dans la mise en place rapide d'une production à haut volume de bâtonnets de test à deux composants.

Les bâtonnets de test possèdent une poignée en thermoplastique stable et un tête en élastomère thermoplastique, afin de rendre l'examen moins désagréable pour le patient. Hack Formenbau a développé ce design à deux composants, en proposant d'abord trois variantes de conception de la tête. « La longueur de la poignée, la forme, la réalisation de la tête de l'écouvillon et les matériaux sont adaptés individuellement aux exigences du client », explique Gunnar Hack, associé gérant de Hack Formenbau. L'objectif du développement est de combiner une haute qualité de produit avec un rendement élevé et une grande rentabilité. Avec un moule 32-cavités et un cycle de 6 à 8 secondes, le transformateur peut atteindre un rendement allant jusqu'à 320 bâtonnets par minute et 460 000 bâtonnets par jour avec une seule installation.

Précision maximale avec des cycles les plus courts

Cette efficacité élevée est assurée par le processus de production intégré, que ENGEL adapte spécifiquement au concept de moule développé par Hack. Celui-ci repose sur une machine d'injection à deux composants ENGEL victory sans poutre et hydraulique, équipée d'un robot linéaire ENGEL viper pour la dépose et la récupération entièrement automatisées des bâtonnets. Pour garantir une constance élevée du processus, la machine victory est équipée du système de contrôle de poids iQ. Ce système d'assistance intelligent, issu du programme inject 4.0 d'ENGEL, détecte les fluctuations du matériau brut et des conditions ambiantes et les compense en ajustant les paramètres du processus, coupure par coupure.

Une longue expérience commune

ENGEL et Hack Formenbau collaborent étroitement sur de nombreux projets, notamment pour des applications de haute précision dans le domaine médical. « Nous sommes en parfaite harmonie depuis de nombreuses années. Nos clients en profitent », souligne Christoph Lhota, responsable de la Business Unit Medical chez ENGEL. « Nos clients reçoivent une installation globale parfaitement adaptée à leurs exigences individuelles, capable de démarrer la production en série en un rien de temps. » Les commandes liées à la Covid-19 sont traitées avec la plus haute priorité, aussi bien chez Hack Formenbau que dans les filiales mondiales d'ENGEL.
Les concepts d'outillage et d'installation ne seront pas uniquement utilisés pour les bâtonnets de test Covid-19 à l'avenir. ENGEL et Hack Formenbau développent également conjointement des installations très efficaces pour la fabrication d'écouvillons pour, par exemple, des tests de grippe ou des examens gynécologiques.