Plus qu'une relation commerciale

Vue dans la halle d'injection plastique 3. / View into Injection Molding Hall 3.

L'IntElect 130-450 fabrique des capots en plastique compatibles avec la détection radar pour le groupe VW.

L'IntElect 130-450 fabrique des capots en plastique compatibles avec la détection radar pour le groupe VW.

Les machines sont intégrées au système de gestion de la production (Manufacturing Execution System – MES) via une interface OPC UA.

Continuité, confiance et innovation technologique façonnent le partenariat entre SLM Kunststofftechnik et Sumitomo (SHI) Demag. Déjà depuis la fondation en 1998, le fournisseur automobile d'Oebisfelde mise sur des presses à injection de Schwaig. Aujourd'hui, le parc de machines compte 75 unités – une preuve de la croissance continue et de la confiance dans cette collaboration de plusieurs décennies.

De la start-up à un fournisseur automobile établi

SLM a commencé il y a 27 ans avec une poignée de machines et une vision claire : fabriquer des pièces en plastique de la plus haute qualité pour l'industrie automobile. Aujourd'hui, l'entreprise emploie environ 300 collaborateurs et produit plus de 40 millions de composants en plastique chaque année. L'accent est mis sur des pièces d'extérieur telles que les capots de protection et des profils de joint en 2K complexes, qui nécessitent une précision extrême et une sécurité de processus. Parmi ses principaux clients figurent le groupe Volkswagen ainsi que d'autres OEM internationaux.

Excellence technologique et efficacité énergétique

Une clé du succès est le partenariat technologique étroit avec Sumitomo (SHI) Demag. Outre une disponibilité élevée des machines et une stabilité de processus, c'est surtout la gamme entièrement électrique IntElect qui convainc. 13 de ces machines sont désormais en service chez SLM. Elles permettent des processus de fabrication écoénergétiques et hautement précis, réduisent les temps d'arrêt et contribuent à la durabilité de la production. « Grâce aux machines IntElect, nous avons pu augmenter significativement notre efficacité énergétique tout en optimisant la qualité de nos pièces », explique le directeur général Gunnar Kasprzyk.

Une vision numérique pour l'avenir

En plus de la technologie des machines, SLM mise également sur la digitalisation. L'intégration de myConnect et myAssist permet une connexion de service encore plus étroite, une maintenance prédictive et des diagnostics rapides en cas de panne. De plus, toutes les machines sont entièrement intégrées dans le système MES, ce qui permet une surveillance continue des processus et une analyse des données. Ainsi, SLM pose les bases d'une fabrication connectée et durable dans le cadre de l'industrie 4.0.

Un partenariat en pleine croissance

Pour SLM, la collaboration avec Sumitomo (SHI) Demag est bien plus qu'une relation fournisseur. Elle repose sur une confiance mutuelle, une expertise technique et une compréhension commune de la qualité. « Le partenariat avec Sumitomo (SHI) Demag est un élément essentiel de notre compétitivité et de notre croissance. Nous apprécions énormément leur fiabilité, leur service et leur capacité d'innovation », souligne Kasprzyk.