Mehr als eine Geschäftsbeziehung

Blick in die Spritzguss-Halle 3. / View into Injection Molding Hall 3.

Die IntElect 130-450 fertigt radarfähige Kunststoff-Blenden für den VW-Konzern. / The IntElect 130-450 produces radar-capable plastic covers for the VW Group.

Die IntElect 130-450 fertigt radarfähige Kunststoff-Blenden für den VW-Konzern. / The IntElect 130-450 produces radar-capable plastic covers for the VW Group.

Die Maschinen sind per OPC-UA-Schnittstelle in das Produktionsleitrechner-System (Manufacturing Execution System – MES) intergiert. / The machines are integrated into the Manufacturing Execution System (MES) via an OPC UA interface.

Kontinuität, Vertrauen und technologische Innovationskraft prägen die Partnerschaft zwischen SLM Kunststofftechnik und Sumitomo (SHI) Demag. Bereits seit der Gründung im Jahr 1998 setzt der Automobilzulieferer aus Oebisfelde auf Spritzgießmaschinen aus Schwaig. Heute zählt der Maschinenpark 75 Anlagen – ein Beleg für das kontinuierliche Wachstum und das Vertrauen in die jahrzehntelange Zusammenarbeit.

Vom Start-up zum etablierten Automobilzulieferer

SLM begann vor 27 Jahren mit einer Handvoll Maschinen und einer klaren Vision: Kunststoffteile in höchster Qualität für die Automobilindustrie zu fertigen. Mittlerweile beschäftigt das Unternehmen rund 300 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und produziert über 40 Millionen Kunststoffkomponenten jährlich. Der Fokus liegt auf Exterieur-Bauteilen wie Stoßfängerabdeckungen sowie komplexen 2K-Wasserfangleisten, die höchste Präzision und Prozesssicherheit erfordern. Zu den Hauptkunden zählen der Volkswagen-Konzern sowie weitere internationale OEMs.

Technologische Exzellenz und Energieeffizienz

Ein Schlüssel zum Erfolg ist die enge technologische Partnerschaft mit Sumitomo (SHI) Demag. Neben hoher Maschinenverfügbarkeit und Prozessstabilität überzeugt insbesondere die vollelektrische IntElect-Baureihe. 13 dieser Maschinen sind inzwischen bei SLM im Einsatz. Sie ermöglichen energieeffiziente und hochpräzise Fertigungsprozesse, reduzieren Stillstandzeiten und tragen damit zur Nachhaltigkeit der Produktion bei. „Mit den IntElect-Maschinen konnten wir unsere Energieeffizienz signifikant steigern und gleichzeitig die Qualität unserer Teile weiter optimieren“, erklärt Geschäftsführer Gunnar Kasprzyk.

Digitale Zukunft fest im Blick

Neben der Maschinentechnik setzt SLM auch auf Digitalisierung. Die Integration von myConnect und myAssist ermöglicht eine noch engere Service-Anbindung, vorausschauende Wartung und schnelle Fehlerdiagnosen. Zudem sind alle Maschinen vollständig ins MES eingebunden, was eine lückenlose Prozessüberwachung und Datenanalyse erlaubt. So legt SLM die Grundlage für eine zukunftsfähige, vernetzte Fertigung im Sinne von Industrie 4.0.

Eine Partnerschaft, die wächst

Für SLM ist die Zusammenarbeit mit Sumitomo (SHI) Demag weit mehr als eine Lieferantenbeziehung. Sie basiert auf gegenseitigem Vertrauen, technischer Expertise und einem gemeinsamen Verständnis von Qualität. „Die Partnerschaft mit Sumitomo (SHI) Demag ist ein wesentlicher Baustein für unsere Wettbewerbsfähigkeit und unser Wachstum. Wir wissen die Zuverlässigkeit, den Service und die Innovationskraft sehr zu schätzen“, betont Kasprzyk.