> Plus d'efficacité économique dans le moulage par injection de mousse

ENGEL e-foam XL multi, alimenté par Trexel, améliore considérablement la rentabilité de l'injection de mousse structurelle. (Image : ENGEL)

Avec les nouvelles unités centrales de fourniture de gaz ENGEL e-foam XL multi, ENGEL augmente la rentabilité de l'injection de mousse physique lors de la K 2022. Une autre nouveauté : les pièces produites lors du salon pour l'automobile ne nécessitent aucune étape supplémentaire pour quitter la machine d'injection prête à l'emploi avec une surface de classe A structurée.

L'injection de mousse est plus prisée que jamais. Elle permet d'économiser des matières premières, de l'énergie et du poids, soutenant ainsi l'objectif de produire et d'utiliser des pièces en plastique de manière plus durable. Pour les transformateurs de plastiques qui produisent parallèlement des pièces dans plusieurs cellules de production lors du processus d'injection de mousse physique, eENGEL présente lors de la K 2022 une technologie d'installation innovante. Jusqu'à présent, chaque machine d'injection nécessitait une propre alimentation en gaz, mais ENGEL propose désormais avec e-foam XL multi des unités centrales pour alimenter plusieurs machines d'injection avec de l'azote hautement comprimé pour la mousse physique. Seule la technologie de dosage et de régulation reste décentralisée sur chaque machine. Avec ce nouveau concept, ENGEL réduit considérablement les coûts d'investissement pour l'injection de mousse et contribue à réduire le coût par pièce.

Les nouveaux systèmes modulaires ENGEL e-foam XL multi, basés sur la technologie MuCell de Trexel, sont proposés exclusivement par ENGEL.

Surface de haute qualité sans consommation d'énergie supplémentaire

En collaboration avec Faurecia, une entreprise du groupe FORVIA, ENGEL a démontré sur son stand le potentiel énorme de la technologie d'injection de mousse. Sur une machine d'injection ENGEL duo 1000, des pièces d'échantillon avec une structure de surface exigeante ont été produites. La méthode MicroJect Advanced, développée par le secteur intérieur de Faurecia, Faurecia Interiors, basé à Hagenbach, en Allemagne, et Eschmann Textures International (Gummersbach, Allemagne), a été utilisée. Elle permet de produire, uniquement par injection de mousse, des pièces visibles en construction légère avec une surface de classe A de très haute qualité.

Ce saut en développement est notamment rendu possible par une nouvelle technique d'outillage. Les revêtements en céramique dans les cavités empêchent que les stries de mousse, les fils de liaison, les rayures de tigre ou les différences de brillance habituellement visibles à la surface de la pièce mousseuse apparaissent. De plus, il est possible de créer différentes structures de surface directement dans l'outil d'injection via le revêtement des cavités.

De plus, les matériaux récemment développés par Faurecia Interiors pour l'injection de mousse contribuent à une haute qualité de surface. Par exemple, lors de la K, un polypropylène rempli de talc avec une teneur en recyclat de 30 % du type IniCycle est utilisé. IniCycle convient à toutes les méthodes de mousse physiques et chimiques.
En combinaison, la nouvelle technologie d'installation d'ENGEL et MicroJect Advanced exploitent jusqu'à présent des potentiels d'efficacité et de durabilité inégalés dans l'injection de mousse. Les pièces en mousse n'ont plus besoin d'être peintes, et aucune technologie de processus supplémentaire énergivore, comme un chauffage intermittent de l'outil, n'est nécessaire pour pouvoir utiliser les pièces dans la zone de visibilité.

De manière générale, l'injection de mousse consomme moins d'énergie et de matières premières que l'injection compacte, et nécessite des forces de fermeture moindres. Grâce au gaz propulseur libéré, la fluidité de la fusion de plastique est améliorée. De plus, la pression de mousse agissant indépendamment de la position permet de démouler des nervures plus épaisses. Ces effets peuvent être exploités pour réduire l'épaisseur des parois, ce qui a un impact positif sur le refroidissement nécessaire et donc sur le cycle de production.

Conférence sur l'injection de mousse en novembre

Une autre occasion de voir l'exposition en action est la conférence spécialisée « foammelt – avec peu de pression vers le succès », qui se tiendra les 22 et 23 novembre 2022 au siège d'ENGEL à Schwertberg, en Autriche. Cet événement de deux jours informe de manière concise sur l'état de la technique de l'injection de mousse physique et chimique. Il se distingue par des intervenants de haute qualité et une forte part de pratique. La conférence foammelt a lieu chaque année et fait partie des événements les plus fréquentés du calendrier d'ENGEL.