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Mayor eficiencia en costos en el moldeo por inyección de espuma

ENGEL e-foam XL multi, impulsado por Trexel, mejora significativamente la rentabilidad en el moldeo por inyección de espuma. (Imagen: ENGEL) / ENGEL e-foam XL multi, impulsado por Trexel, está mejorando la relación coste-eficacia del moldeo con espuma estructural. (Imagen: ENGEL)
ENGEL e-foam XL multi, impulsado por Trexel, mejora significativamente la rentabilidad en el moldeo por inyección de espuma. (Imagen: ENGEL) / ENGEL e-foam XL multi, impulsado por Trexel, está mejorando la relación coste-eficacia del moldeo con espuma estructural. (Imagen: ENGEL)

Con las nuevas unidades centrales de suministro de gas ENGEL e-foam XL multi, ENGEL aumenta la rentabilidad en la inyección de espuma física en la feria K 2022. Una novedad adicional: las piezas producidas durante la feria para automóviles no requieren trabajo adicional para salir de la máquina de inyección completamente preparadas, con una superficie estructurada de Clase A.

La inyección de espuma está más en auge que nunca. Ahorra materia prima, energía y peso, apoyando así el objetivo de producir y utilizar piezas de plástico de manera más sostenible. Para los procesadores de plásticos que producen piezas en varias células de producción en paralelo en el proceso de inyección de espuma física, eENGEL presenta en la K 2022 una tecnología de sistema innovadora. Hasta ahora, cada máquina de inyección necesitaba un suministro de gas propio, pero ENGEL ahora ofrece con e-foam XL multi unidades centrales para suministrar varias máquinas de inyección con nitrógeno altamente comprimido para la espuma física. Solo la tecnología de dosificación y control permanece descentralizada en las máquinas individuales. Con este nuevo concepto, ENGEL reduce significativamente los costos de inversión para la inyección de espuma y contribuye a reducir los costos por pieza.

Los nuevos sistemas modulares ENGEL e-foam XL multi, basados en la tecnología MuCell de Trexel, son ofrecidos exclusivamente por ENGEL.

Superficie de alta calidad sin consumo adicional de energía

Junto con Faurecia, una empresa del grupo FORVIA, ENGEL demostró en su stand el gran potencial de la tecnología de inyección de espuma. En una máquina de inyección ENGEL duo 1000, se produjeron muestras con una estructura superficial exigente. Para ello, se utilizó el método MicroJect Advanced, desarrollado por Faurecia Interiors, la división de sistemas interiores de Faurecia con sede en Hagenbach, Alemania, y Eschmann Textures International (Gummersbach, Alemania). Este método permite crear componentes visibles en construcción ligera con una superficie de Clase A de alta calidad solo mediante inyección de espuma.

Responsable de este avance en el desarrollo es, entre otros, una nueva tecnología de herramienta. Las recubrimientos cerámicos en las cavidades evitan que sean visibles las típicas manchas de espuma, costuras, rayas de tigre o diferencias de brillo en la superficie de la pieza expandida. Además, mediante el recubrimiento de cavidades, se pueden crear diferentes estructuras superficiales directamente en la herramienta de inyección.

Además, los materiales desarrollados específicamente por Faurecia Interiors para la inyección de espuma contribuyen a la alta calidad superficial. Por ejemplo, en la K se procesa un polipropileno cargado con talco y un contenido de reciclado del 30%, del tipo IniCycle. IniCycle es adecuado para todos los procesos físicos y químicos de espuma.
En combinación, la nueva tecnología de sistema de ENGEL y MicroJect Advanced ofrecen hasta ahora potenciales de eficiencia y sostenibilidad sin precedentes en la inyección de espuma. Las piezas de espuma ya no necesitan ser pintadas y no se requiere una tecnología de proceso adicional que consuma energía, como un calentamiento intermitente de la herramienta, para poder usar las piezas en la zona visible.

En general, la inyección de espuma requiere menos energía y materia prima que la inyección compacta, y necesita menores fuerzas de cierre. Gracias al agente de expansión liberado, la fluidez del fundido de plástico mejora. Además, la presión de expansión independiente de la ubicación permite moldear nervaduras más gruesas. Estos efectos pueden utilizarse para reducir el grosor de la pared, lo que impacta positivamente en la refrigeración y, por tanto, en el tiempo de ciclo.

Jornada de inyección de espuma en noviembre

Otra oportunidad para ver el expositor en acción en vivo es la conferencia especializada "foammelt – con poca presión hacia el éxito", que tendrá lugar los días 22 y 23 de noviembre de 2022 en la sede principal de ENGEL en Schwertberg, Austria. El evento de dos días informa de forma compacta sobre el estado de la técnica en inyección de espuma física y química. Se caracteriza por ponentes de alta calidad y un alto contenido práctico. La conferencia foammelt se realiza anualmente y es uno de los eventos más visitados en el calendario de eventos de ENGEL.


ENGEL AUSTRIA GmbH
4311 Schwertberg
Austria


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