Pfeiffer Vacuum présente le module de refroidisseur à sec pour le contrôle de l'intégrité des fermetures de contenants pharmaceutiques (CCIT) à basse température

Module de refroidissement à sec pour le test d'intégrité des fermetures de conteneurs (CCIT) / Module de refroidissement à sec pour le test d'intégrité des fermetures de conteneurs (CCIT)

– Refroidissement rapide et précis pour les tests à basse température
– Contrôle complet de tout le profil de température
– Résultats en temps réel pour la température et la détection de fuite

Pfeiffer Vacuum présente une extension pour les nouveaux et existants systèmes de détection de fuite : le module Dry Chiller. En tant que composant de refroidissement supplémentaire pour les détecteurs de fuite ASM 2000 et AMI 1000, ce module établit de nouvelles références avec des résultats fiables lors du contrôle d’intégrité des fermetures de conteneurs à basse température. Il garantit en particulier dans les environnements médicaux et pharmaceutiques une qualité constante des substances stockées au froid.

Le module Dry Chiller offre un refroidissement rapide des échantillons pour le test d’intégrité des contenants à basses températures. Facile à utiliser, il présente plusieurs avantages tels que le contrôle complet du profil de température et une disponibilité accrue des données.

Lukas Engel, expert en tests de fuite chez Pharma CCIT, explique : « Avec le module Dry Chiller, nous obtenons des résultats en temps réel concernant la température et le taux de fuite. Les clients gagnent du temps et de l’argent, car les cycles sont plus courts et le risque de problèmes de sécurité est réduit par rapport à d’autres solutions de détection de fuite utilisant un bain de liquide. »

En combinaison avec le détecteur de fuite ASM 2000, le module peut être utilisé avec des contenants remplis d’hélium. Ou il peut être utilisé avec l’AMI 1000 sans aucune préparation d’échantillons, en utilisant le gaz présent dans le contenant. Cette flexibilité permet une intégration transparente du module Dry Chiller dans les processus existants.

Ce nouveau produit témoigne également d’un engagement en faveur de la durabilité. La faible consommation d’énergie et la compatibilité avec les systèmes de détection de fuite existants soulignent la volonté de l’entreprise d’offrir des solutions respectueuses de l’environnement sans compromis sur la performance. Les avantages financiers sont également convaincants, car le Dry Chiller permet des temps de test plus courts et une intégration plus rapide dans les installations existantes, réduisant ainsi les coûts d’investissement et accélérant le retour sur investissement.

Avec l’augmentation de l’utilisation de biothérapies de haute qualité, les exigences en matière de systèmes de fermeture fiables se sont encore renforcées. De plus en plus de vaccins vivants viraux, de thérapies géniques ou de produits à cellules actives sont développés et commercialisés. La plupart doivent être stockés à des températures froides pour rester stables et actifs. Par conséquent, le fabricant doit prouver que le système de fermeture du contenant conserve son intégrité même dans des conditions de stockage à très basse température, à -80 °C ou moins. C’est précisément pour cela que le module Dry Chiller a été conçu.