Pfeiffer Vacuum a présenté des solutions pour le contrôle d'étanchéité dans diverses applications lors de l'Interpack et du Control

Test d'étanchéité avec technologie Micro-Flow brevetée : E-PDQ / Test d'étanchéité avec la technologie Micro-Flow brevetée : E-PDQ

Détecteur de fuite modulaire ASI 35 de Pfeiffer Vacuum / Détecteur de fuite modulaire Pfeiffer Vacuum ASI 35

Test d'intégrité pour les emballages de médicaments à haute sensibilité et pièces scellées très sophistiquées avec l'AMI de Pfeiffer Vacuum / Test d'intégrité des emballages de médicaments à haute sensibilité et pièces scellées très sophistiquées utilisant l'AMI de Pfeiffer Vacuum

- Test d'étanchéité à l'air
- Recherche de fuites avec gaz de test
- Spectroscopie d'émissions optiques

Le test d'étanchéité joue un rôle essentiel dans le contrôle de la qualité dans diverses applications. Dans l'industrie pharmaceutique, l'intégrité fiable de l'emballage primaire est d'une importance capitale pour garantir la stérilité et protéger les médicaments contre l'intrusion de substances microbiologiques, d'oxygène ou d'humidité. Dans le secteur de l'automobile, le test d'étanchéité garantit le bon fonctionnement de diverses pièces, notamment dans le domaine de l'alimentation en carburant. Pfeiffer Vacuum fait partie des fournisseurs mondiaux de solutions pour la technologie du vide et le contrôle d'étanchéité. L'entreprise bénéficie de plus de 50 ans d'expérience dans le domaine de la recherche de fuites. Lors des salons Interpack et Control, Pfeiffer Vacuum a présenté des technologies de test pour différentes exigences d'étanchéité et méthodes de mesure : test d'étanchéité à l'air, recherche de fuites avec gaz de test ainsi que spectroscopie d'émissions optiques.

Test d'étanchéité à l'air

Lors des salons, Pfeiffer Vacuum a présenté des produits de sa nouvelle filiale Advanced Test Concepts, Inc. (ATC) d'Indianapolis, aux États-Unis. Les détecteurs de fuites exposés sont basés sur une technologie de pointe pour le test d'étanchéité à l'air et ne nécessitent donc pas de gaz de test spécifiques.

Les appareils utilisent la technologie brevetée Micro-Flow. Elle consiste en un microsenseur intégré basé sur le flux massique accéléré. Avec cette méthode de test, une sensibilité allant jusqu'à 5 • 10^-4 mbar l/s peut être atteinte. Cette technique est notamment utilisée dans l'industrie automobile pour tester les groupes motopropulseurs et les boîtiers de transmission.

Une forme particulière d'utilisation du microsenseur Micro-Flow est la technologie d'extraction de masse, qui fonctionne selon le principe du flux de gaz dilué. Pour atteindre une sensibilité plus élevée, le test est effectué sous vide.

Ce type de test est particulièrement adapté pour les emballages ou objets scellés tels que les emballages pharmaceutiques et les composants électroniques, qui doivent être vérifiés pour leur étanchéité à l'eau. Une sensibilité allant jusqu'à 5 • 10^-6 mbar l/s est possible avec cette méthode.

Comparé à d'autres méthodes de contrôle d'étanchéité utilisant l'air, la technologie Micro-Flow et l'extraction de masse offrent plusieurs avantages. Il convient de souligner la rapidité du test ainsi que la faible sensibilité aux variations environnementales. De plus, elles offrent une sensibilité et une précision accrues. Aucun calibrage quotidien n'est nécessaire.

Recherche de fuites avec gaz de test

Le détecteur de fuites ASI 35 offre d'excellentes performances avec l'hélium ou l'hydrogène comme gaz de test, aussi bien pour les méthodes de test intégral qu'localisant, ou pour des combinaisons des deux. L'appareil combine haute performance, fiabilité et reproductibilité avec des cycles très courts. Le détecteur de fuites est conçu pour des tâches de contrôle exigeantes avec de faibles signaux de fond et permet des temps de cycle courts. Les filaments en iridium robustes garantissent une longue durée de vie. L'appareil est principalement utilisé dans l'industrie automobile, mais aussi dans le domaine des composants électroniques et mécaniques, ainsi que dans la technologie du froid et de la climatisation.

Spectroscopie d'émissions optiques

La stabilité de médicaments particulièrement sensibles à l'humidité, comme la poudre sèche pour inhalation, doit être assurée par l'emballage ; de même, l'intrusion de substances biologiques dans les médicaments parentéraux doit être empêchée par l'emballage. Des tests d'intégrité à haute sensibilité sont nécessaires ici. La méthode de test AMI vérifie l'étanchéité selon une procédure brevetée, sans nécessiter de gaz de test.

Au lieu de cela, le mélange de gaz présent dans le volume de l'emballage est utilisé pour effectuer des tests très sensibles sur une plage de mesure plus large. La méthode est flexible : différents types d'emballages tels que blister, sachets, fioles, bouteilles en plastique et composants scellés comme les boîtiers de batteries peuvent être testés de cette manière.

Un grand avantage de l'AMI est la large plage de mesure avec une sensibilité supérieure à celle des tests conventionnels. Cela permet de remplacer les contrôles d'étanchéité à l'hélium et les tests de fuite globale par un seul appareil. La méthode fournit des résultats de test reproductibles, indépendants de l'utilisateur, et déterministes. La fiabilité et la précision de mesure selon USP 1207.1 sont atteintes.