- Przetłumaczone przez AI
Pfeiffer Vacuum zaprezentował rozwiązania do kontroli szczelności w różnych zastosowaniach na Interpack i Control
- Test szczelności powietrzem
- Wykrywanie nieszczelności za pomocą gazu próbnego
- Spektroskopia emisji optycznej
Test szczelności odgrywa kluczową rolę w kontroli jakości w różnych zastosowaniach. W przemyśle farmaceutycznym niezawodność nienaruszalności opakowania pierwotnego jest najważniejsza, aby zapewnić sterylność i chronić leki przed wnikaniem mikrobiologicznych substancji, tlenu lub wilgoci. W branży motoryzacyjnej test szczelności zapewnia prawidłowe funkcjonowanie różnych elementów, między innymi w zakresie dostarczania paliwa. Pfeiffer Vacuum należy do światowych liderów w dostarczaniu rozwiązań dla technologii próżniowej i testów szczelności. Firma korzysta z ponad 50-letniego doświadczenia w dziedzinie wykrywania nieszczelności. Na targach Interpack i Control firma Pfeiffer Vacuum prezentowała technologie testowe dla różnych wymagań dotyczących szczelności i metod pomiarowych: test szczelności powietrzem, wykrywanie nieszczelności gazem próbnym oraz spektroskopia emisji optycznej.
Test szczelności powietrzem
Na targach Pfeiffer Vacuum zaprezentowała produkty nowej spółki zależnej Advanced Test Concepts, Inc. (ATC) z Indianapolis, USA. Wystawione wykrywacze nieszczelności opierają się na wiodącej technologii testowania szczelności powietrzem i nie wymagają specjalnych gazów próbnych.
Urządzenia korzystają z opatentowanej technologii Micro-Flow. Składa się ona z zintegrowanego mikroczujnika opartego na przyspieszonym przepływie masowym. Dzięki tej metodzie można osiągnąć czułość do 5 • 10-4 mbar l/s. Technologia ta znajduje zastosowanie m.in. w przemyśle motoryzacyjnym w zakresie testowania układów napędowych i obudów przekładni.
Specjalną formą wykorzystania czujnika Micro-Flow jest technologia Mass Extraction, działająca na zasadzie zmniejszonego przepływu gazu. Aby osiągnąć wyższą czułość, test przeprowadza się w próżni.
Ten rodzaj testu jest szczególnie odpowiedni dla opakowań lub zamkniętych obiektów, takich jak opakowania farmaceutyczne i komponenty elektroniczne, które muszą być sprawdzane pod kątem szczelności wodoodpornej. Przy użyciu tej metody możliwa jest czułość do 5 • 10-6 mbar l/s.
W porównaniu z innymi metodami testowania szczelności, które korzystają z powietrza, technologie Micro-Flow i Mass Extraction oferują różne korzyści. Wyróżniają się szybkością testu oraz niską podatnością na zmiany środowiskowe. Dodatkowo charakteryzują się wyższą czułością i dokładnością. Nie jest konieczna codzienna kalibracja.
Wykrywanie nieszczelności gazem próbnym
Wykrywacz nieszczelności ASI 35 oferuje doskonałe osiągi przy użyciu helu lub wodoru jako gazu próbnego, zarówno w metodach całościowych, jak i lokalizacyjnych, lub ich kombinacji. Urządzenie łączy wysoką wydajność, niezawodność i powtarzalność z bardzo krótkimi czasami cyklu. Wykrywacz jest zaprojektowany do wymagających zadań testowych z minimalnymi sygnałami tła i umożliwia krótkie czasy cykli. Wytrzymałe filamenty irydowe zapewniają długą żywotność. Urządzenie jest wykorzystywane głównie w przemyśle motoryzacyjnym, ale także w zakresie komponentów elektronicznych i mechanicznych oraz w technice chłodniczej i klimatyzacyjnej.
Spektroskopia emisji optycznej
Stabilność szczególnie wrażliwych na wilgoć leków, takich jak suchy proszek do inhalacji, musi być zapewniona przez opakowanie; równie ważne jest zapobieganie wnikaniu substancji biologicznych do leków parenteralnych. W tym celu konieczne są testy integralności o wysokiej czułości. Metoda testowa AMI bada szczelność według opatentowanej procedury, w której nie jest potrzebny gaz próbny.
Zamiast tego wykorzystywana jest mieszanina gazów znajdująca się w przestrzeni wewnątrz opakowania, co pozwala na przeprowadzanie wysoce czułych testów w szerszym zakresie pomiarowym. Metoda jest elastyczna w zastosowaniu: różne rodzaje opakowań, takie jak blistry, torby, fiolki, butelki z tworzywa sztucznego oraz zamknięte elementy, takie jak obudowy baterii, mogą być testowane w ten sposób.
Dużą zaletą systemu AMI jest szeroki zakres pomiarowy z wyższą czułością niż w przypadku tradycyjnych testów. Dzięki temu system AMI może zastąpić testy szczelności helu i testy dużych nieszczelności w jednym urządzeniu. Metoda zapewnia powtarzalne, niezależne od użytkownika, deterministyczne wyniki. Osiągnięta jest niezawodność i dokładność pomiaru zgodnie z USP 1207.1.
Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions
35614 Asslar
Niemcy








