Nouvelles exigences pour le nettoyage des salaires

(Foto : LPW)

La vérification accompagnante de la propreté technique, également par la collaboration directe avec des prestataires de services analytiques, est d'une importance capitale. (Photo : LPW)

Travailler dans des conditions environnementales conditionnées, même en salle blanche, découle logiquement de l'augmentation des exigences en matière de pureté. (Photo : LPW)

La qualité d'entrée doit être garantie. Une pré-nettoyage en tant que porte de contrôle de qualité est obligatoire pour maintenir la sécurité du processus. (Photo : LPW)

Traitement de l'eau (Photo : LPW)

La technologie de nettoyage industriel connaît une transformation fondamentale. Les contaminations filmogènes et particulaires fines sont désormais également un sujet dans le secteur automobile et ne sont plus uniquement au centre d’intérêt des industries de haute pureté traditionnelles, telles que celles des fournisseurs de semi-conducteurs ou de l’industrie optique. À cela s’ajoutent les changements réglementaires dans la fabrication de dispositifs médicaux. Ceux-ci exigent de nouvelles approches, notamment dans les processus de nettoyage et de séchage liés à la qualité. Tout cela n’est pas sans influence sur le nettoyage sous contrat.

Le nettoyage sous contrat est établi dans tous les secteurs. Il est proposé seul ou en combinaison avec d’autres services, tels que le polissage à la vibrante, le revêtement, le débridage ou le traitement thermique, en tant que sous-processus. Souvent en lien avec l’emballage et la logistique. Ces dernières années, un marché lucratif et en croissance constante s’est développé, principalement orienté par les exigences de l’industrie automobile ainsi que par celles des secteurs traditionnels de l’usinage.

Le marché « nouveau »

Par le passé, un marché distinct s’est progressivement démarqué, en plus du nettoyage sous contrat classique, dont les exigences en matière de propreté technique ne pouvaient plus être satisfaites par les méthodes de nettoyage traditionnelles. L’importance croissante des contaminations filmogènes et particulaires fines représente désormais, tous secteurs confondus, un défi en constante augmentation. Plusieurs fournisseurs, notamment dans le domaine de la fabrication de semi-conducteurs, de l’industrie optique et de la technologie médicale, se sont spécialisés dans cette prestation, avec des exigences de pureté exceptionnelles propres à chaque secteur.

Les processus et méthodes de fabrication modifiés (par exemple, pièces fabriquées par additive, nouvelles techniques de revêtement, etc.) s’introduisent dans tous les secteurs industriels connus. Les solutions de nettoyage existantes ne sont souvent pas adaptées, et les quantités ne justifient pas au départ l’acquisition de technologies de nettoyage spécifiques en lien avec les conditions cadres nécessaires. La spécification et la gamme de pièces s’élargissent constamment.

Dans la technologie médicale, un besoin proprement dit devrait se développer début 2020. Ce secteur est particulièrement marqué en Allemagne par un réseau étendu de petits et moyens fournisseurs, qui ont dû aligner leurs processus sur les réglementations jusqu’ici en vigueur. La nouvelle réglementation européenne sur les dispositifs médicaux (MDR), qui entrera en vigueur, augmente les exigences réglementaires et de qualité, avec des impacts importants sur les acteurs du marché, souvent petits mais très flexibles. Les investissements nécessaires, par exemple dans de nouvelles installations de nettoyage, ainsi que dans les ressources humaines et l’organisation, ne sont souvent pas proportionnels au volume de production et au chiffre d’affaires de ces entreprises.

Centre d’essais et de services externe

Une solution consiste à confier ces activités à des prestataires externes ou à coopérer directement avec d’autres fabricants. Par exemple, par la création conjointe d’un service de nettoyage sous contrat sous forme de « réseau de machines », avec des installations et des processus conformes aux réglementations respectives, traçables et validables.

De nouveaux prestataires de services de nettoyage sont appelés à comprendre cette évolution et à pouvoir présenter et démontrer les nouveaux paramètres liés aux conditions cadres des processus techniques. Parmi ceux-ci :

- la propreté des conditions ambiantes grâce à la mise en place d’un environnement contrôlé (salle blanche)
- la prévention des contaminations croisées par des pré-processus
- la fourniture des médias utilisés et la garantie de leur qualité requise
- la qualité et la traçabilité des processus
- le contrôle et la garantie de la qualité des pièces en ce qui concerne la pollution à l’entrée, la qualité des matériaux et la qualité du traitement/débridage

Prêt pour l’avenir

Les systèmes de nettoyage LPW GmbH à Riederich accompagnent leurs clients dans cette évolution depuis des années, avec des systèmes pour des exigences de nettoyage de haute précision. De plus, l’entreprise met à disposition depuis l’automne 2019 des capacités qualifiées de nettoyage sous contrat pour des petites séries de haute qualité, des pré-séries et autres.

En plus du nettoyage préliminaire obligatoire, l’équipement technique permet un traitement préalable par ultrasons assistés par robot, ainsi qu’un nettoyage final de haute qualité dans la salle blanche existante de classe ISO 7. Il est également possible de réaliser temporairement des conditions jusqu’à la classe ISO 6.

Le cœur du système est une installation de chambre à trois niveaux intégrée dans la salle blanche (PowerJet 670 T3 CNp) pour un nettoyage de précision, qui, en plus des procédés classiques de nettoyage et de rinçage (nettoyage/rinçage par ultrasons, injections de fluide), dispose d’un nettoyage/rinçage CNp ainsi que d’un séchage sans contact IR/CNp pour répondre aux exigences les plus strictes.

Le nettoyage est alimenté par une installation d’eau ultrapure avec alimentation en eau VE en amont.