Nouveau concept breveté de récupération d'énergie

Nouveau concept breveté de récupération d'énergie pour les stérilisateurs à douche d'eau chaude : Grâce au nouveau concept breveté de récupération d'énergie pour les stérilisateurs à douche d'eau chaude développé par la filiale Bosch Schoeller-Bleckmann Medizintechnik (SBM), les utilisateurs réalisent des économies d'énergie allant jusqu'à 40 % pour le chauffage et 60 % pour le refroidissement.

- Stockage d'énergie en couches pour une utilisation simultanée sur plusieurs installations
- Économies d'énergie allant jusqu'à 40 % pour le chauffage et 60 % pour le refroidissement
- Application flexible sur tous les stérilisateurs courants

Grâce à un nouveau concept breveté de récupération d'énergie pour les stérilisateurs à aspersion d'eau chaude, Bosch Packaging Technology, un leader dans la technologie des processus et de l'emballage, permet de réaliser des économies d'énergie significatives lors du chauffage et du refroidissement pendant le processus de stérilisation. Ce concept a été développé par Schoeller-Bleckmann Medizintechnik (SBM), une filiale de Bosch Packaging Technology. « En réutilisant l'énergie thermique de chauffage et de refroidissement, le système réduit les coûts d'exploitation globaux — non seulement pour les stérilisateurs à aspersion d'eau chaude de Bosch, mais aussi pour les machines d'autres fabricants. De plus, une utilisation simultanée sur plusieurs stérilisateurs est possible », explique Isa Alkan, directeur commercial chez SBM.

Économies d'énergie considérables pour le chauffage et le refroidissement

Le système autonome, fermé et indépendant, se compose d’un réservoir d’énergie en couches divisé en plusieurs zones de température, relié de manière fixe au stérilisateur via un échangeur de chaleur. Le réservoir d’énergie en couches reste constamment en pleine capacité ; l’eau y circule de bas en haut, devenant plus chaude. Des surfaces de séparation dans le réservoir empêchent un mélange rapide des zones de température. L’énergie stockée est utilisée à la fois pour chauffer et refroidir le stérilisateur.

Pendant la phase de stérilisation, la température de l’eau dans le stérilisateur est généralement de 121 degrés Celsius. Lors de la phase de refroidissement, l’eau chaude du processus circule à travers l’échangeur de chaleur, où elle est refroidie par l’eau froide provenant du réservoir d’énergie. L’eau du réservoir en couches absorbe ainsi l’énergie du stérilisateur et est à nouveau chauffée. En utilisant l’eau froide déjà présente dans le réservoir, la quantité de fluide de refroidissement supplémentaire, coûteux, peut être réduite. Un système de régulation et de contrôle intelligent assure le stockage de l’énergie dans les différentes zones de température du réservoir en couches. Après le rechargement du stérilisateur, l’énergie stockée peut être réutilisée pour chauffer l’eau de processus à 121 degrés Celsius.

La répétition continue de ces étapes de processus réduit considérablement la quantité de fluide de chauffage et de refroidissement nécessaire. Cela permet des économies d’énergie allant jusqu’à 40 % par rapport à l’énergie de chauffage initiale. Grâce à l’échangeur de chaleur intégré supplémentaire dans le réservoir, le potentiel d’économie pour le refroidissement atteint même 60 %. « Outre le potentiel d’économies significatives pour le chauffage et le refroidissement, une consommation moindre de fluides entraîne également l’utilisation de réservoirs de plus petite taille. Ainsi, le concept de récupération d’énergie contribue à réduire considérablement les coûts d’exploitation globaux », explique Alkan. « Avec ces économies, les entreprises apportent également une contribution positive à la protection de l’environnement et peuvent améliorer leur image ‘verte’. »

Processus efficaces et retrofit simple

Le processus de récupération d’énergie peut être contrôlé de manière complète via une régulation entièrement automatique, permettant une gestion efficace. De plus, un dispositif de commande conçu par SBM permet à tout moment d’allumer ou d’éteindre le système de récupération d’énergie — indépendamment de la commande du stérilisateur. Si un client souhaite utiliser le système simultanément sur plusieurs stérilisateurs, il est possible de raccorder d’autres échangeurs de chaleur au réservoir en couches stationnaire. Pour les installations existantes, SBM propose un kit de retrofit comprenant la conception, la livraison, le montage, la mise en service, la documentation et la qualification selon les normes pharmaceutiques actuelles.

Lors de l’ACHEMA 2015 à Francfort-sur-le-Main, Bosch présentera pour la première fois ce nouveau concept de récupération d’énergie à un large public professionnel, du 15 au 19 juin 2015 (Hall 3.1, Stand C71).