Norme de particules - une évolution de la norme d'utilisation pour les contrôles de propreté selon VDA 19 / ISO 16232

Le « particule standard » est idéal pour tester la capacité d'une cabine d'extraction.

Construction de la norme d'utilisation pour les contrôles de propreté

Fondateur de l'entreprise Markus Hansel

"Norme de particules" désigne une nouvelle évolution économique de la norme d'usage, récompensée en 2014 par la première place du Fraunhofer Reinheitstechnikpreis « Clean 2014 », pour les investigations de propreté. La norme d'usage consiste en une lame en verre, des particules de test normalisées et un adhésif fixateur. Les particules de test sont fixées à la surface de la lame à l'aide de l'adhésif. Dans la norme d'usage initiale "Partikelmaster", les particules sont comptées et mesurées automatiquement après leur placement sur la surface en verre. Le rapport de résultats de cette analyse, l'analyse de référence, indique le nombre précis et la distribution des tailles des particules de test présentes sur la porte-objet. L'analyse de référence fait ainsi partie intégrante de la norme d'usage. L'adhésif fixateur se dissout complètement lors de l'extraction d'une investigation de propreté, transférant ainsi les particules de test dans le milieu d'extraction. L'objectif est d'extraire toutes les particules de la lame pour les déposer sur une membrane filtrante appropriée. Lors du comptage des particules sur la membrane filtrante, le nombre et la distribution des tailles déterminés doivent correspondre à ceux de l'analyse de référence.

Grâce à une optimisation continue des procédés de fabrication, l'entreprise Markus Hansel - Normpartikel a réussi à développer une nouvelle alternative économique à la norme d'usage déjà éprouvée pour les investigations de propreté. L'objectif de l'entreprise est d'améliorer continuellement la comparabilité des résultats des investigations de propreté. Markus Hansel – Normpartikel a été créée dans le cadre du projet visant à établir de manière nettement améliorée la norme d'usage sous une forme couvrant toute la surface, par l'un des deux fondateurs de l'entreprise, « Partikelxpert », en tant que filiale. Alors que pour le "Partikelmaster", il fallait jusqu'ici compter de manière fiable les particules de test appliquées selon un processus aléatoire à la norme à l'aide d'un système de mesure automatisé, la nouvelle norme applique déjà lors de la fabrication une quantité prédéfinie et identique en continu de particules de test sur la porte-objet. Grâce à cette méthode, il a été possible d'éliminer les sources potentielles d'erreur lors de la création de l'analyse de référence, qui, comme dans tout comptage automatique de particules, ne peut être totalement exclue malgré la plus grande rigueur. Ainsi, cette nouvelle procédure de fabrication offre une sécurité très élevée. En complément, un contrôle continu du nombre de particules déposées sur la lame à l'aide d'un microscope analytique permet de maintenir cette sécurité au plus haut niveau. La norme de haute qualité n'est cependant pas le seul avantage de cette procédure optimisée. Étant donné que la nouvelle variante permet d'éviter complètement la création de l'analyse de référence grâce à un nombre constant de particules, les coûts de fabrication peuvent être réduits de plus de la moitié. De plus, l'entreprise s'est concentrée dès le départ sur la fabrication interne des particules de norme, jusqu'ici très coûteuses. En tant que fabricant leader de particules de norme dont la longueur correspond aux classes de taille définies dans VDA 19 / ISO 16 232, l'entreprise est déjà reconnue dans le secteur comme spécialiste de la fabrication sensible de ces précieuses particules. Ainsi, Markus Hansel – Normpartikel est en mesure d'offrir la variante optimisée de la norme à un prix nettement plus avantageux par rapport au produit initial. La mise en œuvre d'une application à grande échelle est ainsi à portée de main. Alors que jusqu'ici, les petites entreprises moins rentables étaient dissuadées par le coût relativement élevé de la norme d'usage, la nouvelle variante est désormais accessible à tous. Néanmoins, la norme initiale, avec son allocation individuelle de particules et son analyse de référence, continue de jouer un rôle important dans la gestion de la qualité des constructeurs automobiles et de leurs fournisseurs. Comme il n'est pas connu par l'utilisateur combien de particules se trouvent sur la lame dans cette variante, le "Partikelmaster" est idéal pour les audits ou comme preuve de capacité des paramètres d'essai lors des accréditations. Il est également recommandé dans les formations où la norme peut être utilisée pour l'examen. Avec ces deux versions de la norme d'usage, Markus Hansel – Normpartikel propose une gamme de produits adaptée à chaque utilisation. La mise en œuvre d'une norme ne peut être efficace que si elle est appliquée de manière généralisée. La révision du règlement VDA 19, qui s'est déroulée de 2013 à 2014, a également contribué à cela. La norme d'usage a été présentée lors du comité qui s'est réuni sous la direction de l'Institut Fraunhofer pour la technologie de production et l'automatisation à Stuttgart, le 14.11.2013. L'intégration de la procédure dans la version révisée de la norme a été adoptée à l'unanimité lors de cette réunion. Avec la parution de la 2^e édition révisée de VDA 19, partie 1, en mars 2015, son application a été publiée sous la rubrique "Recherches de particules de test". Depuis lors, peu d'industriels automobiles, de fournisseurs ou de laboratoires de propreté ne l'ont pas intégrée dans leur pratique régulière. Le produit est désormais connu internationalement et a déjà fait ses preuves à plusieurs reprises. Si cette tendance se maintient, une application généralisée de la norme pourrait être envisageable dans un avenir proche. L'entreprise Markus Hansel – Normpartikel poursuivra cet objectif exigeant avec le plus grand engagement et une amélioration continue de la norme d'usage pour les investigations de propreté.