Netstal : Nouvelle génération de "Elion Med"

Première mondiale à la K 2025 : la nouvelle "Elion Med" de Netstal dans la version avec une force de fermeture de 1 200 kN. (Image : Netstal)

Production en direct au K 2025 : boîtier pour autoinjecteurs. (Image : Netstal)

Lors du salon K 2025, Netstal présentera la nouvelle génération de la gamme entièrement électrique Elion pour les applications médicales. La gamme a été entièrement repensée et optimisée pour une conception compacte, ce qui permet de réduire considérablement l'espace requis tout en conservant la même force de fermeture.

La nouvelle "Elion Med" dispose, selon les informations du fournisseur, d’un bras à levier conçu de manière innovante, d’un système d’injection compact, d’un tableau électrique divisé en deux parties et d’un capot de protection modifié. Ces mesures visent à améliorer l’accessibilité et la facilité d’entretien. Au lancement sur le marché, quatre variantes avec une force de fermeture de 1 200 kN et 1 750 kN seront disponibles. À long terme, le portefeuille couvrira des forces de fermeture allant de 800 kN à 4 200 kN.

Techniquement, la machine offre selon Netstal une grande précision d’injection et de courts cycles de séchage. La régulation se fait via la mesure directe de la force d’injection (RFC) avec une fréquence d’échantillonnage de 2 kHz. Un nouveau système d’entraînement direct vise à augmenter l’efficacité énergétique. Tous les composants d’entraînement sont conçus pour un fonctionnement en continu sous haute charge.

La machine est adaptée à une utilisation en salle blanche jusqu’à la classe ISO 7. Des entraînements encapsulés et refroidis par eau, des surfaces lisses et un tableau électrique hermétiquement scellé soutiennent les exigences en matière d’émissions et de nettoyage. Différentes interfaces basées sur OPC-UA (par exemple Euromap 77, 82) permettent une intégration facile dans les environnements de production.

Lors du salon K 2025, une "Elion 1200 Med" fabriquera le boîtier d’un autoinjecteur. Un outil à indexation quadruple de Zahoransky avec buses à aiguille à commande électrique, unité de rotation intégrée et cycle raccourci seront utilisés. Un robot à 6 axes prendra en charge la dépose et le contrôle qualité. Parmi les autres partenaires impliqués figurent Saxe (Automatisation), Petek (Technologie de salle blanche), HB Therm, Piovan, Sabic, Sax Polymers et bfa solutions.