Modules d'alimentation multifonctionnels innovants pour laboratoires

La conception compacte réduit, par rapport aux composants individuels, la densité d'installation au plafond du laboratoire au minimum. (Droits d'image : Jörg Stanzick)

L'air frais s'écoule du diffuseur central situé en dessous du module le long des éléments acoustiques et descend lentement — ici visualisé avec de la fumée. (Droits d'image : Jörg Stanzick)

Sorties réglables sur les côtés longitudinaux permettant une ventilation de dilution sûre même avec des débits d'air très faibles de seulement 25 mètres cubes par heure et par mètre carré de surface de laboratoire [m³/hm²]. (Droits d'image : Jörg Stanzick)

Pour les travaux de maintenance ou pour nettoyer et désinfecter, les modules peuvent être facilement ouverts en surface sans outils. Au centre, on peut voir l'échangeur de chaleur optionnel. (Droits d'image : Jörg Stanzick)

Caverion et Carpus+Partner réalisent pour la première fois une ventilation, une climatisation, un chauffage ainsi qu’un éclairage et une isolation acoustique dans un seul composant pour les laboratoires. Cela garantit un climat intérieur agréable, des postes de travail plus sûrs et simplifie l’installation.

Les installations de ventilation dans les laboratoires sont essentielles pour la sécurité et le confort. Jusqu’à présent, il fallait coordonner de manière complexe de nombreux composants individuels pour assurer les fonctions pertinentes, et il était difficile d’éviter les complications entre les métiers impliqués. Les nouveaux modules multifonctionnels de ventilation pour laboratoires de Caverion Allemagne combinent désormais, pour la première fois, ventilation et apport d’air neuf, climatisation et chauffage, ainsi qu’éclairage et isolation acoustique dans un composant compact. Ils ont été développés dans le cadre d’un projet de coopération initié par la société d’architecture et d’ingénierie Carpus+Partner.

Les modules variables ont été conçus dans un processus d’ingénierie interdisciplinaire, qui considère l’équipement technique du bâtiment (TGA) comme un système global, plus qu’auparavant. Le résultat répond aussi bien aux exigences croissantes en matière de technologie de pointe dans les laboratoires qu’aux besoins en sécurité et confort sur les postes de travail. Le haut degré de préfabrication favorise également la tendance à construire de manière efficace en termes de temps et de coûts.

Sécurité et confort sur le poste de travail en laboratoire

Les nouveaux modules de ventilation pour laboratoires sont conçus pour les salles de laboratoire et maintiennent la concentration de particules stable selon le principe du mélange turbulent. « La conduite de l’air est fondamentalement différente de celle des sorties d’air à vortex ou des tissus perforés », explique Detlef Makulla, responsable Recherche & Développement chez Caverion à Aix-la-Chapelle. « L’air circule depuis les sorties situées en dessous du module vers l’extérieur, en descendant lentement. Des sorties réglables sont également présentes sur les côtés. » Ainsi, une ventilation d’appoint sûre peut être réalisée même avec de très faibles débits d’air, de seulement 25 mètres cubes par heure et par mètre carré de surface de laboratoire [m³/h.m²]. Dans certaines conditions, les modules peuvent même atteindre 12 m³/h.m² ; pour l’autorisation de laboratoire, des permis spéciaux sont toutefois nécessaires.

Les vitesses d’air dans le flux turbulent sont presque partout inférieures à 0,2 mètre par seconde, ce qui assure un confort agréable. Par ailleurs, cela permet d’éviter les effets dangereux de dispersion vers les digesters, qui peuvent survenir avec des systèmes de ventilation conventionnels. Les éléments acoustiques intégrés en dessous réduisent également la charge sonore provenant de nombreux appareils de laboratoire, soulageant ainsi également le personnel de laboratoire.

Installation rapide et économique

« Grâce à leur conception compacte, les modules de ventilation réduisent la densité d’installation au plafond du laboratoire par rapport aux composants individuels. Leur montage simplifié, sans coordination complexe entre différents métiers, contribue de manière significative à une construction rapide et économique », explique Johannes Weitzel, chef de secteur Énergie et Environnement chez Carpus+Partner. « La raison principale est leur préfabrication industrielle élevée – les modules sont livrés prêts à être installés. »

La flexibilité reste néanmoins une priorité : selon les exigences, les modules peuvent être équipés de échangeurs de chaleur, permettant ainsi d’utiliser la ventilation pour une climatisation passive ou active. Si les conditions changent, une extension ultérieure est également simple à réaliser. Pour la maintenance ou le nettoyage et la désinfection sans interrompre le fonctionnement du laboratoire, les modules peuvent être facilement ouverts, en grand format, en haut et en bas, sans outils. Un rapport du laboratoire Dr. Rabe HygieneConsult confirme leur conformité à toutes les normes et réglementations pertinentes.

Conçu de manière pratique

« Lors du développement, nous avons dès le départ veillé à ce que les modules puissent s’intégrer au mieux dans des environnements de laboratoire standardisés », explique Weitzel. « C’est pourquoi leurs dimensions reprennent la division en zones courante dans la construction de laboratoires. Plusieurs composants peuvent être reliés entre eux pour alimenter une zone de manière adaptée, avec un apport d’air neuf et une climatisation individualisée. La distribution de l’air se fait à l’intérieur des modules ; l’installation de conduits supplémentaires n’est pas nécessaire. »

Actuellement, Carpus+Partner réalise pour le plus grand groupe de laboratoires détenu par ses propriétaires en Allemagne, le groupe Limbach, pour le site MVZ Labor Dr. Limbach & collègues à Heidelberg ainsi que pour deux autres sites, de grandes surfaces de laboratoires équipées de modules de ventilation variables. Dans le cadre de ces projets, le concept a été développé conjointement jusqu’à sa mise en série définitive. La société Waldner Laboreinrichtungen GmbH & Co. KG a également participé en tant que partenaire : le fabricant a fourni à Caverion Allemagne des digesters et d’autres équipements de laboratoire pour des essais en conditions réelles.