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Maîtrise assurée : Technologie de soupape fiable pour les applications à l'hydrogène

Avec les solutions d'armatures de Schubert & Salzer, les constructeurs et exploitants d'installations sont préparés aux défis spécifiques du vecteur énergétique alternatif exigeant qu'est l'hydrogène.

Vanne à clapet 8021 et vanne à siège incliné 7025 avec des molécules d'hydrogène
Vanne à clapet 8021 et vanne à siège incliné 7025 avec des molécules d'hydrogène
H2-Ventile 8021 8028 7025 7015
H2-Ventile 8021 8028 7025 7015

L'hydrogène devient une technologie clé de la transition énergétique dans l'industrie. Mais les atomes du vecteur énergétique « vert » sont les plus petits et les plus légers de tous les éléments. Leur petite taille permet de pénétrer dans de nombreux matériaux et peut entraîner des modifications structurales. Cela impose des exigences très strictes à tous les composants d'installations et de systèmes en technique des procédés, y compris aux vannes d'arrêt et de régulation. En particulier, les appareils à partir d'aciers ferritiques et martensitiques sont susceptibles de subir ce qu'on appelle la dégradation par l'hydrogène, qui peut conduire à une défaillance du matériau.

Le choix des matériaux détermine la sécurité

Schubert & Salzer relève ce défi avec des vannes à clapet à glissière en aciers austénitiques tels que 1.4408 et 1.4404. Ces matériaux garantissent une très grande résistance à la formation de fissures induites par l'hydrogène. L'entreprise d'Ingolstadt fabrique également des vannes à siège spécialement conçues pour les applications à l'hydrogène, en acier inoxydable 1.4408.

De plus, les matériaux d'étanchéité classiques tels que l'EPDM ou le FKM ne peuvent pas être utilisés sans restriction dans un environnement à l'hydrogène. Afin de prévenir la défaillance du matériau due à l'infiltration d'hydrogène, Schubert & Salzer privilégie des plastiques spéciaux ou – surtout à haute pression – des joints métalliques, pour assurer l'intégrité de manière durable et en cas de chutes de pression soudaines et importantes.

Une étanchéité durable prévient le risque d'explosion

Un potentiel de danger élevé lors de l'utilisation de l'hydrogène réside également dans sa grande inflammabilité. La plage d'explosivité s'étend de 4 à 75 % en volume dans l'air, ce qui est nettement plus large que pour d'autres vecteurs énergétiques gazeux. Cela augmente considérablement le risque de formation d'une atmosphère inflammable.

Pour réduire ce risque, les vannes à clapet à glissière de Schubert & Salzer sont conçues pour être hermétiques de manière permanente selon les règles techniques pour les substances dangereuses et répondent aux exigences de la TA-Luft 2021 conformément à la norme EN ISO 15848-1. Des versions spéciales atteignent même des taux de fuite de moins de 5 · 10⁻⁹ mbar l/s – ce qui les rend adaptées à une utilisation dans des espaces confinés.

Les vannes à siège de Schubert & Salzer restent également étanches dans les applications à l'hydrogène. Certaines variantes répondent à la catégorie I de la directive sur les équipements sous pression ; avec des options telles que des soufflets métalliques, des raccords soudés ou des connexions à bride, elles offrent une excellente étanchéité. En particulier, les modèles 7015 et 7025, avec une preuve de taux de fuite conforme à la TA-Luft, sont parfaitement adaptés.

« Dans les applications à l'hydrogène – que ce soit lors de la production, du stockage ou du transport – chaque composant doit fonctionner de manière absolument fiable, même dans des conditions exigeantes », insiste Christoph Lukasik, responsable de la conception et du développement chez Schubert & Salzer. « Les matériaux et la conception de nos vannes de régulation et d'arrêt permettent une utilisation sûre et durable de cette technologie clé à l'échelle industrielle, tout en étant économiquement viable. »


Schubert & Salzer Control Systems GmbH
85009 Ingolstadt
Allemagne


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