Lancement sur le marché de Bosch : nouvelle unité de granulation Hüttlin GranuLean

Solution compacte pour des processus de granulation de haute qualité : lors de l'Achema, Bosch Packaging Technology présente le nouveau GranuLean, développé par sa filiale Hüttlin GmbH, pour la fabrication de granulés pharmaceutiques.

Décisif pour un rendement élevé : les filtres de processus : Pour obtenir un rendement élevé dans le module à lit fluidisé du nouveau GranuLean, Bosch a développé un nouveau filtre de processus.

- Unité de granulation efficace et compacte
- Alignement cohérent sur les exigences fondamentales pharmaceutiques
- Composants parfaitement coordonnés

Bosch Packaging Technology présente pour la première fois à l'Achema 2015 l'unité de granulation GranuLean, développée par sa filiale Hüttlin GmbH. Cette nouvelle unité combine les étapes de processus de mélange, de granulation et de séchage pour la fabrication de granulés pharmaceutiques. « Le nom GranuLean évoque une installation mince et compacte, facile à intégrer dans les locaux de production et adaptée aux exigences de base des fabricants pharmaceutiques », explique Fritz-Martin Scholz, chef de produit chez Bosch Packaging Technology. « En se concentrant sur les fonctions essentielles dans des dimensions compactes, nous avons développé une solution de granulation particulièrement efficace. » La nouvelle unité, exposée à l'Achema, ne mesure par exemple que 6 mètres de long et 3,40 mètres de haut, ce qui permet d’économiser un espace précieux en production. Cette innovation, disponible pour trois tailles de lots différentes, repose sur l’expérience de longue date de Hüttlin en technique de procédé.

Structure simplifiée, interface utilisateur uniforme

Contrairement aux lignes de granulation sur mesure, la nouvelle GranuLean intègre en standard les fonctions principales. « Grâce à un degré élevé de standardisation, nous répondons désormais aussi aux demandes des clients pour une installation globale rapidement disponible, tout en maintenant une haute qualité », précise Scholz. La coordination plus simple des composants de l’installation sur site permet une installation rapide et sans complication de l’unité de granulation. Toutes les étapes de processus et de nettoyage peuvent être pilotées via des recettes. L’interface utilisateur est un écran tactile de 21 pouces avec une navigation conviviale.

Flux de produit fluide grâce à un lavage humide intégré

Le processus de fabrication des granulés pharmaceutiques commence par le remplissage pneumatique du mélangeur à haute vitesse (High-Shear Mixer). Dans ce mélangeur, la pièce de mélange Gentlewing, entraînée par le bas, mélange et granule les principes actifs et excipients. Le High-Shear Mixer est vidé via un nouveau système de lavage humide intégré.

Grâce à la communication entre le broyeur et le Gentlewing, seule la quantité de produit que le broyeur peut traiter est évacuée, évitant ainsi tout risque de blocage. Ensuite, le produit humide est transféré via une conduite pneumatique dans le module de lit fluidisé intégré à la GranuLean. Pour le séchage du granulat dans le lit fluidisé, la distribution se fait via le distributeur à disque éprouvé. La fonction du filtre de processus est cruciale pour une haute récupération : Bosch a développé un nouveau filtre de processus où les éléments sont nettoyés en série par impulsions d’air comprimé. L’évacuation du produit à la fin du processus de séchage s’effectue via un système de séchage humide.

En plus de la granulation dans le High-Shear Mixer, il est optionnel de granulés également par pulvérisation tangentielle ou par pulvérisation par le haut dans le lit fluidisé. La GranuLean est disponible avec un niveau de confinement jusqu’à OEB3 (Operational Exposure Band). En fonctionnement, l’installation reste fermée, grâce à des joints gonflables sur les récipients à produits assurant une étanchéité optimale. De plus, les systèmes de nettoyage intégrés facilitent encore davantage la manipulation.

Comprimés et capsules en ligne

Grâce à un équipement de manutention adapté, la nouvelle unité de granulation peut être combinée, par exemple, avec les nouvelles presses à comprimés de la gamme Manesty TPR, pour former une ligne compacte. Alternativement, le granulat peut être rempli dans des sticks ou des capsules, par exemple avec la nouvelle machine de remplissage de capsules GKF 2600 de Bosch.

Les technologies Bosch seront présentées du 15 au 19 juin 2015 à l’Achema, à Francfort-sur-le-Main, dans le hall 3.1, stand C71.