La nouvelle « IntElect » entièrement électrique : plus compacte, dynamique, précise, économique et efficace

La nouvelle IntElect entièrement électrique nécessite beaucoup moins d'espace d'installation, fonctionne de manière plus dynamique, précise, économique et efficace que ses modèles précédents, et se distingue par ses habillages bleu foncé en tant que caractéristique extérieure. (Photo : Sumitomo (SHI) Demag) / La nouvelle IntElect entièrement électrique, avec son revêtement bleu marine emblématique, a une empreinte au sol nettement plus petite et est plus dynamique, précise et efficace que ses prédécesseurs. (Photo par Sumitomo (SHI) Demag)

Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH de Schwaig près de Nuremberg présente avec la nouvelle “IntElect” une toute nouvelle génération de machines d'injection électriques. Une génération entièrement repensée de moteurs d'entraînement hautement dynamiques, développée en collaboration avec la société mère Sumitomo Heavy Industries (SHI), confère à la nouvelle IntElect des performances de pointe et une excellente efficacité énergétique. Les innovations structurelles réduisent l'espace nécessaire et améliorent l'accessibilité, l'ergonomie et la précision de la machine. La nouvelle IntElect a été présentée en détail au public professionnel lors d'une journée portes ouvertes les 10 et 11 mai sur le site de Wiehe. Elle est particulièrement intéressante pour les fabricants de sous-ensembles de précision ainsi que pour les pièces techniques et optiques. La différence de prix entre les machines hydrauliques et entièrement électriques a été nettement réduite. L'objectif est d'atteindre un retour sur investissement en moins d'un an pour les applications entièrement électriques, et ce, tout en offrant une gamme complète d'options.

Après la pré-avant-première réussie d'une version 500 kN lors du salon mondial K 2016 en octobre à Düsseldorf, la nouvelle machine est désormais disponible en tant que gamme complète avec une force de fermeture de 500, 750, 1 000, 1 300 et 1 800 kN. La machine de 1 800 kN étend la gamme IntElect aussi bien en force de fermeture qu'en portée du montant vers le haut, comblant ainsi le vide jusqu'aux modèles Midsize-IntElect. Grâce à une modularité plus étendue et à la nouvelle taille intermédiaire, les moulages disposent de machines mieux adaptées, avec jusqu'à cinq diamètres de vis par unité d'injection.

Le coffret de commande de l'IntElect est intégré dans le bâti de la machine. D'une part, cela augmente l'espace disponible pour les périphériques autour de la machine, et d'autre part, la zone de buse et l'ensemble complet de l'unité de fermeture sont plus facilement accessibles pour l'opérateur. La nouvelle conception rend l'IntElect nettement plus compacte que ses prédécesseurs : la surface d'installation nécessaire est en moyenne inférieure de 10 % à celle des machines concurrentes entièrement électriques comparables. Par exemple, la version 500 kN est déjà environ un mètre plus courte que la version précédente.

Le groupe Sumitomo a déjà vendu plus de 60 000 machines d'injection électriques et fabrique lui-même les entraînements nécessaires. Cette technologie éprouvée et l'expérience acquise lors de décennies d'utilisation à travers le monde ont été intégrées dans la dernière génération revue de moteurs de l'IntElect. Des temps d'échantillonnage minimaux pour l'unité d'injection, l'unité de fermeture et l'éjecteur assurent une coordination optimale de tous les composants du groupe motopropulseur. Les régulateurs d'axe inclus en série et la parfaite coordination entre moteurs, variateurs de fréquence et commande de la machine forment un système d'entraînement conçu pour une haute dynamique, précision et reproductibilité.

Grâce à la modernisation de la technologie moteur et à une capacité de stockage accrue pour l'énergie de freinage, l'efficacité énergétique des machines IntElect a été encore optimisée. L'économie d'énergie par rapport à des machines entièrement électriques comparables atteint 20 %.

Les composants clés du concept de la machine sont la protection sensible et le soutien maximal de l'outil. À cet effet, l'IntElect propose un ensemble d'options allant de la surveillance standard de la force de protection de l'outil à la surveillance des déviations de force d'éjection et de pression d'injection. Le système de guidage linéaire de haute qualité garantit une parallélité maximale des plaques jusqu'à l'application symétrique de la force sur l'ensemble de la tête d'injection. La sécurité accrue de la production est également assurée par les plaques de fixation de l'outil, redessinées grâce à une analyse FEM. La rigidité des plaques de fixation mobiles et fixes a été significativement augmentée — jusqu'à 30 %.

Les ensembles d'éjecteurs électriques sont disponibles en version standard ainsi qu'avec une force et/ou une vitesse accrues. La commande “NC5 plus” est équipée d'un écran tactile capacitif en verre couleur et, avec une meilleure brillance et netteté de l'affichage, permet une utilisation aussi sûre, intuitive et confortable qu'un smartphone.

En tant que marque distinctive pour la plateforme mondiale, l'IntElect arbore une couleur bleu foncé récemment développée pour le revêtement, proposée en couleur standard supplémentaire — uniformément avec les machines japonaises. Une conception optimisée des surfaces de la machine facilite le nettoyage, notamment lors de l'injection en salle blanche.

Ce développement a mis l'accent sur la rentabilité et la compacité. Basée sur des entraînements électriques fabriqués en interne, spécialement conçus pour une utilisation sur des machines d'injection et constamment optimisés, cette gamme de machines voit sa compétitivité en termes de prix considérablement renforcée. « Notre objectif était d'être sincèrement innovants. Cela signifie que la nouvelle IntElect n'a pas de prix politique, mais que nous avons travaillé pendant cinq ans pour rendre la nouvelle IntElect plus compacte et pour rendre son utilisation plus productive et efficace », explique le PDG Gerd Liebig. « La différence de prix avec les machines hydrauliques s'est encore réduite et nous proposons désormais une gamme améliorée, dont l'utilisation permet d'atteindre la rentabilité et un ROI en moins d'un an. La demande de nos clients pour les premières machines d'essai est prometteuse, celles-ci ayant été presque entièrement achetées par les clients test. »