Investissement dans l'impression 3D : une échelle 1:1 augmente la capacité de production de 25 pour cent

Une échelle 1:1 augmente la capacité de production en impression 3D de 25 pour cent grâce à des investissements dans de nouvelles machines. (Photo : Darko Todorovic)

Échelle 1:1 réalisée en impression 3D, en tant que premier fournisseur dans la région DACH, des pièces en plastique noir. (Photo : Darko Todorovic)

Échelle 1:1 réalisée en impression 3D, en tant que premier fournisseur dans la région DACH, des pièces en plastique noir. (Photo : Darko Todorovic)

1zu1scale fabrique en tant que premier fournisseur dans la région DACH des pièces en plastique noir avec la technologie de son partenaire Farsoon. (Photo : Darko Todorovic)

Avec une machine à érosion par enfonçage, 1zu1scale fabrique pour la première fois des outils en acier durables et détaillés. (Photo : Darko Todorovic)

Avec une machine à électroérosion par enfonçage, 1zu1scale fabrique pour la première fois des outils en acier durables et détaillés. (Photo : Darko Todorovic)

Sebastian Fink, Directeur des ventes de 1zu1scale, et Thomas Kohler, PDG de 1zu1scale. (Photo : Darko Todorovic)

Impression 3D de série : 1zu1scale reste fidèle à son rôle de pionnier et introduit de nouvelles technologies et matériaux dans la région DACH. L'entreprise de haute technologie investit environ 2 millions d'euros dans deux installations ultramodernes et l'automatisation. Ainsi, 1zu1scale élargit son offre de fabrication avec des pièces imprimées en noir direct sans étapes de post-traitement et augmente sa capacité de production en impression 3D d'un quart. Le spécialiste de la injection plastique pour petites pièces précises permet également la fabrication d'outils en acier par une machine d'électroérosion moderne, pour des volumes plus importants.

Impression 3D dans de nouvelles dimensions : 1zu1scale augmente sa capacité de production de 25 %. En tant que premier fournisseur dans la région DACH, l'entreprise introduit sur le marché la technologie innovante et les matériaux haute performance de Farsoon. 1zu1scale élargit également sa gamme de machines avec une grande installation de dernière génération d'EOS équipée d'un changeur de tâches automatisé – également unique dans la région DACH. Cela double presque la performance de fabrication de la machine. Au total, l'entreprise high-tech de Dornbirn augmente sa capacité de production en impression 3D de 25 % et investit environ 2 millions d'euros.

« La fabrication du composant final dépend de l'application et des exigences. Nous proposons, indépendamment de la technologie, la solution la plus économiquement viable et la configuration adaptée pour la montée en échelle », explique le directeur commercial Sebastian Fink. Le système du partenaire technologique Farsoon imprime pour la première fois des pièces en plastique noir en qualité série. Cela élimine le processus long et coûteux de coloration. La technologie de fusion laser à 4 fibres et un volume de construction de 216 litres permettent une fabrication rapide de plus grandes quantités. La solution économique ouvre de nouvelles possibilités pour des secteurs comme l’électronique, la mécanique, l’automatisation et la robotique.

Nouvelle marque, stratégie claire

Le spécialiste des petites pièces en plastique précises accompagne ses clients de l'idée à la série. Depuis avril, la marque se reflète également dans le nom de l'entreprise : la 1zu1scale GmbH succède à la 1zu1 Prototypen GmbH & Co KG. « Ce changement finalise notre orientation stratégique. Pour nos clients, tout reste comme avant », assure le PDG Thomas Kohler.

L'investissement dans l'impression 3D s'accompagne de l'expansion dans la fabrication d'outils et l'injection plastique. Avec une machine d'électroérosion, 1zu1scale produit, pour la première fois, en plus de l'aluminium, des outils en acier durables et précis. « Cela nous confère une plus grande profondeur de production, crée des synergies et élargit notre portée. Nous fournissons à l'ensemble du groupe Prototal en Europe des outils d'injection plastique de haute qualité », explique Kohler. La production en salle blanche et la certification selon EN ISO 13485 complètent l'offre pour les clients du secteur médical.

Pionnier pour la montée en échelle

Avec cette nouveauté sur le marché, 1zu1scale consolide son rôle de pionnier dans le secteur dans la région DACH et renforce la position du groupe Prototal, actif en Europe. « Le moment est venu pour une montée en échelle rapide des pièces en plastique. 1zu1scale repousse une fois de plus les limites du possible et ouvre la voie à l'industrie. Tous nos clients en profitent – et notre groupe aussi », souligne Jan Löfving, PDG de Prototal.