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interpack 2023 : ROTZINGER Gruppe présente un portefeuille élargi d'emballage et de processus

Le Paloma Zuführer saisit et place, à l'aide de robots delta à grande vitesse contrôlés par caméra, des produits dans des cartons, caisses, emballages thermoformés, machines à sacs tubulaires et cartonnières.
Le Paloma Zuführer saisit et place, à l'aide de robots delta à grande vitesse contrôlés par caméra, des produits dans des cartons, caisses, emballages thermoformés, machines à sacs tubulaires et cartonnières.
Sur la machine de découpe WRL Flex, la largeur de coupe peut être ajustée avec un effort minimal et sans changer de pièces – cela augmente la flexibilité, réduit les coûts de production et contribue à une rentabilité plus rapide.
Sur la machine de découpe WRL Flex, la largeur de coupe peut être ajustée avec un effort minimal et sans changer de pièces – cela augmente la flexibilité, réduit les coûts de production et contribue à une rentabilité plus rapide.
Un point fort sur le stand ROTZINGER : la première de la nouvelle version optimisée de la machine à blisters TLT. La machine a été repensée et offre aux fabricants flexibilité, sécurité accrue, temps de changement courts – et cela avec une haute efficacité opérationnelle (OEE).
Un point fort sur le stand ROTZINGER : la première de la nouvelle version optimisée de la machine à blisters TLT. La machine a été repensée et offre aux fabricants flexibilité, sécurité accrue, temps de changement courts – et cela avec une haute efficacité opérationnelle (OEE).
La machine de remplissage et de fermeture FLK/VRM combine les avantages d'une machine de remplissage linéaire avec ceux d'une machine de fermeture rotative, offrant ainsi une flexibilité et une efficacité maximales.
La machine de remplissage et de fermeture FLK/VRM combine les avantages d'une machine de remplissage linéaire avec ceux d'une machine de fermeture rotative, offrant ainsi une flexibilité et une efficacité maximales.

Lors du salon interpack, le groupe ROTZINGER présente pour la première fois son portefeuille élargi d'emballages et de processus. Parmi les points forts du stand C07 dans le hall 1, figurent notamment l'installation d'alimentation Paloma, la machine de remplissage et de fermeture FLK/VRM, la machine à blister TLT en version compacte ainsi qu'une ligne de production pour barres. Les visiteurs auront également un aperçu de la solution numérique de l'entreprise, adaptable aux besoins individuels.

Paloma : haute précision de placement et nouvelles possibilités de mise en page

« Paloma est notre robot haute performance offrant une précision maximale lors du placement », explique Christian Vouillamoz, chef de produit chez le groupe ROTZINGER. Paloma saisit et place des produits dans des cartons, caisses, emballages thermoformés, machines à sachets et cartonneuses. À l’aide de robots delta à grande vitesse contrôlés par caméra, la machine identifie les produits sur le tapis roulant et les positionne en conséquence dans l’alimentation du processus suivant. Le système traite aussi bien des produits non emballés qu’emballés et permet, grâce à sa conception modulaire, l’intégration directe d’une chaîne d’alimentation de la machine d’emballage (horizontale ou verticale) dans la cellule ainsi que leur chargement avec des produits alignés. Paloma est idéal pour des applications dans l’industrie alimentaire et des confiseries, et peut être utilisé dans de nombreux domaines, comme la boulangerie ou les produits frais — en combinaison avec un nouveau système tampon intégré, il offre également de nouvelles possibilités de mise en page efficaces.

Flexibilité maximale lors du remplissage et de la fermeture

Lorsqu’il s’agit de remplir des produits pharmaceutiques et cosmétiques, la machine de remplissage et de fermeture FLK/VRM du groupe ROTZINGER joue un rôle central. La machine combine les avantages d’une machine de remplissage linéaire et d’une machine de fermeture rotative, offrant ainsi une flexibilité et une efficacité maximales. Le système de remplissage volumétrique et par débit massique peut remplir différents produits, allant de liquides aqueux à des fluides visqueux et collants, et peut être facilement adapté à différents formats.

Machine à blister puissante avec nouveau design compact

ROTZINGER présente également une nouvelle version améliorée de sa machine à blister TLT, capable de traiter jusqu’à 400 blisters par minute. « La TLT est un système éprouvé et fiable, et nous sommes heureux de la remettre sur le marché », déclare Andreas Graf, directeur général de ROTZINGER PharmaPack. La TLT a été repensée et se distingue par sa flexibilité, sa sécurité et ses temps de changement rapides tout en maintenant une haute efficacité globale de la ligne. La machine est adaptée à l’emballage primaire de produits pharmaceutiques et peut être connectée à plusieurs cartonneuses. Les clients bénéficient de sa conception modulaire pour un montage et une mise à niveau faciles. Pour respecter les réglementations et protéger le produit et le matériau d’emballage, la zone de production et la zone d’entraînement sont clairement séparées et peuvent même être entièrement isolées si nécessaire. L’interface conviviale de la TLT avec un écran tactile couleur simple facilite son utilisation et réduit le risque d’erreur. La machine est idéale pour l’emballage de nombreux produits pharmaceutiques tels que comprimés, capsules et dragées dans des films thermoformés ou en aluminium.

Flexibilité accrue et moins de déchets lors de la production de barres

Les fabricants de barres peuvent maximiser leur capacité de production grâce à une solution couvrant l’ensemble du processus, de la transformation à l’emballage secondaire — tout en un seul fournisseur. Le groupe ROTZINGER présente la machine de découpe longue innovante WRL Flex de HANSELLA, qui appartient au groupe ROTZINGER depuis 2021. La machine de découpe WRL Flex possède une position de couteau réglable, permettant d’ajuster la largeur du produit avec un minimum d’effort et sans changer de pièce. En plus d’accroître la flexibilité, cela réduit également les coûts de production et contribue à un retour sur investissement plus rapide (ROI). Contrairement à d’autres machines de ce type, la WRL Flex permet des ajustements répétables de la largeur du produit sans devoir remplacer la bobine ou toute la machine de découpe — ce qui réduit considérablement les temps de changement. De plus, les fabricants profitent d’un design hygiénique et d’un nettoyage simple sans outils.

Lors de la transformation de masses de barres, grâce au rouleau de formage WRF Flex breveté, aucun déchet n’est généré aux extrémités du tapis. Cela réduit la perte de matière première et la charge de travail, contribuant à réduire les coûts de production et à accélérer la rentabilité de l’investissement (ROI). Le formateur à rouleaux WRF Flex est le seul sur le marché à permettre un ajustement précis et continu de la largeur du tapis de masse sans interrompre le processus de production. En particulier pour les barres de céréales et de noix, le problème de la densité moindre aux extrémités est résolu en formant un tapis plus large, puis en le comprimant latéralement à la largeur souhaitée.

La machine de couverture ROTZINGER pour chocolat permet un changement rapide de masse lors de l’enrobage des barres. Le bac à masse amovible et interchangeable, ainsi que la tête d’enrobage et le dispositif à rideau, garantissent un changement de masse en un minimum de temps — pour compléter le portefeuille efficace, ROTZINGER propose également des installations de fusion et de tempérage pour le chocolat. « Le groupe ROTZINGER possède une longue expérience et offre une solution clé en main, du processus de fabrication des barres jusqu’à l’emballage secondaire, avec une efficacité maximale sur toute la ligne », explique Adrian Müller, responsable gestion de produit/marketing.

La suite logicielle Digital Factory augmente l’efficacité et la qualité

Les visiteurs du stand de ROTZINGER pourront découvrir lors de l’interpack les solutions numériques de l’entreprise. La suite logicielle Digital Factory promet d’améliorer l’efficacité et la qualité des processus tout en garantissant un accès continu aux données. La production sans papier est rendue possible grâce à des contrôles qualité entièrement digitalisés et à un tableau de bord de gestion, qui favorisent une amélioration continue sur le site de production. ROTZINGER propose également des services d’intégration système pour accompagner les entreprises dans la mise en œuvre progressive du logiciel. De plus, les clients peuvent souscrire à un contrat de maintenance pour bénéficier des mises à jour et évolutions continues de la suite logicielle digitale. Les experts en service seront disponibles lors de l’interpack pour répondre à toutes les questions concernant le support technique.


Plus d’informations


ROTZINGER Group AG
4303 Kaiseraugst
Suisse


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