Intelligent, plus intelligent, le plus intelligent

Smartest Factory est le point central de la présence d'Arburg au salon Fakuma 2026. (Photo : Arburg)

La nouvelle norme d'Arburg : lors de la Fakuma 2026, un tout électrique polyvalent 1800 e Trend produit automatiquement des bouchons en LSR. (Photo : Arburg)

– Plus intelligent : Portefeuille de produits le plus complet, incluant des services numériques et des logiciels
– Innovant : Tendance électrique polyvalente avec contrôle Gestica lite et assistants intelligents
– D’un seul fournisseur : Machines, automatisation et digitalisation – pour des coûts unitaires minimaux

Lors de Fakuma 2026 à Friedrichshafen, Allemagne, Arburg se présente comme un fournisseur complet innovant de solutions pour la transformation des plastiques, accompagnant ses clients avec un savoir-faire complet sur la voie vers la Smartest Factory. Le point central du stand Arburg 3101 dans le Hall 3 est constitué par les « Services & Logiciels Numériques » tout au long de la chaîne de valeur. Sont également exposés six machines, dont deux Allrounder Trend, ainsi que de nouveaux systèmes robotisés et des installations clé en main complexes. Arburg participe également activement à la journée de carrière « Mold your future » du salon.

« Avec notre focus ‘Smartest Factory’, nous montrons clairement comment nous nous positionnons dans le secteur. Nous visons à ce que nos clients continuent à recevoir les solutions les plus innovantes, intelligentes et donc les meilleures à l’avenir », souligne Juliane Hehl, associée gérante en charge du Marketing Global chez Arburg. « Nous devons tous façonner activement notre avenir et optimiser en permanence la performance et l’efficacité des processus tout au long de la chaîne de valeur, pour rester compétitifs sur le marché. Lors de Fakuma 2026, nous montrerons à nos clients et prospects comment nous les accompagnons sur la voie vers leur ‘Smartest Factory’ en tant que partenaire fiable et à long terme, fournisseur de solutions complètes avec un savoir-faire étendu. »

Numérisation sur toute la chaîne de valeur

Des technologies d’injection innovantes avec des assistants intelligents et des fonctionnalités basées sur l’IA, en passant par une automatisation efficace et des installations clé en main, jusqu’à la connectivité numérique de toute la production, les clients peuvent profiter pleinement de la digitalisation chez Arburg. La façon dont toutes les fonctionnalités s’interconnectent et fonctionnent en harmonie le long de la chaîne de valeur est expliquée par des experts sur des moniteurs et simulateurs dans la zone centrale du stand. Cette année, le système de contrôle principal développé en interne par Arburg (ALS) fête ses 40 ans. Ce MES modulaire d’Arburg, qui sera également disponible en version cloud à l’avenir, crée de la transparence dans la production, augmente l’efficacité globale des équipements (OEE) et peut être connecté au portail client arburgXworld. Ce portail offre également de nombreuses applications, y compris basées sur l’IA, pour augmenter la productivité au quotidien. Enfin, des assistants intelligents et des pilotes contribuent à réduire les coûts unitaires sans compromettre la qualité des pièces.

14 expositions de machines au total

Avec six Allrounder sur son propre stand et huit autres sur les stands partenaires, Arburg présente un large éventail de solutions innovantes d’injection. De la machine standard aux cellules de fabrication micro et multi-composants automatisées, jusqu’à l’installation clé en main complexe pour la technologie médicale, tout est là. Un point fort du stand Arburg est constitué par deux machines électriques standard équipées d’un contrôle Gestica lite intuitif. La fabrication efficace de bouchons en LSR est illustrée par une cellule de production autour d’un Allrounder 1800 e Trend, doté d’un moule 64-cavités et d’un robot linéaire Multilift Select 16. Un Allrounder Trend 1000 e produit, à titre d’exemple pour l’injection technique, des connecteurs en chute libre pour l’électronique.

Les projets d’automatisation et de solutions clé en main occupent également une place importante, car Arburg se voit comme un véritable « Problem Solver ». Parmi eux, une installation clé en main autour d’un Allrounder 475 V vertical avec robot Kuka à six axes, fabriquant des couvercles de haute qualité pour clés de voiture via décoration en moule (IMD). Un Allrounder 270 A électrique avec module micro-injection et Multilift Select 4 linéaire illustre la fabrication micro-injectée de microfiltres pesant chacun 0,004 grammes avec des géométries complexes. La cellule de production connectée numériquement « NextGen Medical Solution », autour d’un Allrounder 570 A électrique en version salle blanche, a été améliorée pour produire désormais des stylos-injecteurs à partir de recyclé. Un outil logiciel basé sur l’IA garantit une qualité constante des pièces. La fabrication de pièces en deux composants autour d’un Allrounder More 2000, équipé d’un moule complexe 32-cavités, produit des dominos bicolores. La mise en boîte pour un jeu « prêt à l’emploi » et leur distribution aux visiteurs sont assurées par un Multilift V 30 et un cobot collaboratif. D’autres nouveautés en matière d’automatisation et de robotique sont également visibles dans cette application.

60 apprentis Arburg présents lors de la journée de carrière

Le 16 octobre, lors de la journée de carrière « Mold your future » du salon, l’équipe Arburg de Friedrichshafen sera renforcée par plus de 60 apprentis et formateurs. Sur le stand, des visites guidées avec en point d’orgue la Smartest Factory seront proposées aux jeunes intéressés. L’ambassadeur de la marque Arburg et « professeur flottant » Andreas Fath de l’Université de Furtwangen expliquera comment la digitalisation et la durabilité s’entrelacent. De plus, les futurs professionnels intéressés pourront postuler directement pour une formation, des études ou une entrée dans la vie active auprès de cette entreprise familiale innovante.