Intelligente, più intelligente, il più intelligente

Smartest Factory è il focus della presenza di Arburg alla Fakuma 2026. (Foto: Arburg)

Il nuovo standard di Arburg: alla Fakuma 2026, un versatile elettrico 1800 e Trend produce automaticamente chiusure in LSR. (Foto: Arburg)

– Più intelligente: Il portafoglio prodotti più completo, inclusi servizi digitali e software
– Innovativo: Trend del versatile elettrico con controllo Gestica lite e assistenti intelligenti
– Da un'unica fonte: Macchine, automazione e digitalizzazione – per costi unitari minimi

Alla Fakuma 2026 a Friedrichshafen, Germania, Arburg si presenta come fornitore completo e innovativo di soluzioni per la lavorazione delle materie plastiche, accompagnando i propri clienti con un know-how completo nel percorso verso la Smartest Factory. Il focus e il centro dello stand Arburg 3101 nella Hall 3 sono i „Servizi Digitali & Software“ lungo l'intera catena del valore. Sono inoltre esposti sei macchinari, tra cui due Allrounder Trend, nonché nuovi sistemi robotici e impianti turnkey complessi. Arburg partecipa inoltre attivamente al Career Friday „Mold your future“ della fiera.

„Con il nostro focus ‚Smartest Factory‘ chiarifichiamo come ci posizioniamo nel settore. Puntiamo a garantire che i nostri clienti ricevano anche in futuro le soluzioni più innovative, intelligenti e quindi migliori“, sottolinea Juliane Hehl, managing partner di Arburg per il Global Marketing. „Tutti noi dobbiamo modellare attivamente il nostro futuro e ottimizzare continuamente i processi lungo l'intera catena del valore in termini di performance ed efficienza, per rimanere competitivi e presenti sul mercato. Alla Fakuma 2026 mostreremo a clienti e interessati come li accompagniamo nel percorso verso la loro ‚Smartest Factory‘, come partner affidabile e a lungo termine, e come fornitori di soluzioni complete con un know-how completo.“

Digitalizzazione lungo tutta la catena del valore

Da tecnologie di stampaggio innovative con assistenti intelligenti e funzionalità basate su IA, a automazione efficiente e impianti turnkey, fino alla connessione digitale dell'intera produzione, i clienti possono attingere a tutto il repertorio di Arburg in materia di digitalizzazione. Come tutte le funzionalità interagiscono tra loro e si integrano ottimamente lungo la processo produttivo, viene spiegato dagli esperti su monitor e simulatori nell'area centrale dello stand. Quest'anno, il sistema di controllo principale sviluppato da Arburg (ALS) celebra il suo 40° anniversario. Questo MES modulare di Arburg – anche in versione cloud – crea trasparenza nella produzione, aumenta l'efficienza complessiva degli impianti (OEE) e può essere collegato al portale clienti arburgXworld. Quest'ultimo offre numerose app, anche basate su IA, che aumentano la produttività quotidiana. Infine, assistenti intelligenti e piloti contribuiscono a ridurre i costi unitari senza compromettere la qualità dei pezzi.

In totale 14 esposizioni di macchinari

Con sei Allrounder nel proprio stand e altri otto negli stand dei partner, Arburg presenta un'ampia gamma di soluzioni innovative di stampaggio. Dalla macchina standard a celle di produzione automatizzate per micro e multicomponenti, fino a impianti complessi turnkey per il settore medicale, c'è di tutto. Un punto di interesse nello stand Arburg sono due macchine standard elettriche con controllo intuitivo Gestica lite: la produzione efficiente di tappi in LSR viene dimostrata da una cella di produzione attorno a un Allrounder 1800 e Trend, dotato di stampo a 64 cavità e robot lineare Multilift Select 16. Un Allrounder Trend 1000 e, ad esempio, produce componenti di connettori per l'elettronica tramite stampaggio a iniezione a caduta libera.

Spazio importante anche per progetti di automazione e impianti turnkey, che Arburg si considera un „Problem Solver“ in ogni aspetto. Tra questi, un impianto turnkey attorno a un Allrounder 475 V verticale con robot Kuka a sei assi, che tramite decorazione in-mould (IMD) produce coperture di alta qualità per chiavi radio. Un Allrounder 270 A elettrico con modulo microstampo e Multilift Select 4 lineare dimostra lo stampaggio a microiniezione di microfiltri da 0,004 grammi con geometrie complesse. La cella di produzione digitalmente connessa „NextGen Medical Solution“, sviluppata ulteriormente dagli esperti medicali, ora può produrre penne iniettori anche da materiale riciclato. Uno strumento software basato su IA garantisce una qualità costante dei pezzi. Interessante anche l'applicazione a due componenti attorno a un Allrounder More 2000, che con uno stampo complesso a 32 cavità produce domino bicolore. La confezione del set di giochi „pronto all'uso“ e la distribuzione ai visitatori specializzati sono affidate a un Multilift V 30 e a un cobot collaborativo. Inoltre, in questa applicazione si vedono altre novità in termini di automazione e sistemi robotici.

60 apprendisti Arburg presenti al Career Friday

Per il Career Friday „Mold your future“ della fiera del 16 ottobre, il team Arburg di Friedrichshafen sarà rafforzato da oltre 60 apprendisti e formatori. Al stand sono previste visite guidate con il highlight della Smartest Factory per i giovani interessati. L'ambasciatore del marchio Arburg e „professore ambulante“ Andreas Fath dell'Università di Furtwangen spiegherà come digitalizzazione e sostenibilità si integrano. Inoltre, potenziali futuri professionisti potranno candidarsi subito per un percorso di formazione, studi o ingresso nel mondo del lavoro presso l'azienda familiare innovativa Arburg.