Haut de gamme, partout où l'on regarde

Un point fort de Chinaplas 2022 est un robot électrique tout-terrain 470 A avec commande Gestica. (Photo : ARBURG) / Un point fort de Chinaplas 2022 est un robot électrique tout-terrain 470 A avec système de contrôle Gestica. (Photo : ARBURG)

Sur deux expositions, Arburg présente également le potentiel du Freeformer pour la fabrication additive lors du Chinaplas 2022. (Photo : ARBURG) / Arburg souhaite également démontrer le potentiel des Freeformers pour la fabrication additive lors de deux expositions au Chinaplas 2022. (Photo : ARBURG)

– Six expositions : Transformation de LSR, applications médicales et compounding direct de fibres (FDC)
– Autres points forts : arburgXworld et arburgGREENworld
– Point de rencontre Shanghai : du 25 au 28 avril 2022, Halle 2.1, stand G62

Un pays à forte affinité pour la haute technologie comme la Chine et l’un des plus grands salons internationaux de plasturgie en présentiel : cela rend la Chinaplas 2022 à Shanghai particulièrement intéressante. Bien sûr, Arburg y a prévu une présence adaptée. Les groupes cibles particulièrement intéressants proviennent du secteur automobile, de la technologie médicale très dynamique ainsi que de l’industrie électronique. Cela correspond aux techniques de machines et procédés avec la transformation du LSR, des applications médicales à haute vitesse ainsi que de la légèreté par le biais du compounding direct de fibres (FDC).

Au total, quatre expositions Allrounder – du électrique Allrounder 470 A au grand Allrounder 820 S – ainsi que deux Freeformer – un Freeformer 200-3X et un Freeformer 300-3X – seront visibles. Toutes les machines sont connectées en « live » à la plateforme de contrôle principale d’Arburg ALS ainsi qu’au portail client arburgXworld, un autre point fort de la présentation lors du salon. Des informations détaillées sur le programme environnemental et de recyclage arburgGREENworld complètent l’engagement d’Arburg à la Chinaplas.

Zhao Tong, responsable des organisations Arburg en Chine, insiste sur l’importance de l’événement : « La Chinaplas est pour nous le salon le plus important dans toute la région. Il faut y présenter une technologie de pointe, car le marché haut de gamme continue de croître et de gagner en importance en Chine. Ainsi, Arburg a défini ses axes principaux : avec nos presses à injection et nos systèmes d’automatisation, nous proposons des solutions optimales pour une fabrication en série personnalisée, avec les Freeformer pour la production de prototypes et de petites séries. S’y ajoutent les outils d’arburgXworld et le système de contrôle ALS pour le support du service ainsi que la gestion de la production, sans oublier le programme environnemental et de recyclage arburgGREENworld pour une utilisation plus rationnelle des ressources et une efficacité accrue. »

Point fort : électrique Allrounder 470 A

Comme point fort important, Zhao Tong cite l’électrique Allrounder 470 A avec une force de fermeture de 1 000 kN, une unité d’injection de taille 290 et un contrôle Gestica. Un Multilift Select avec une capacité de charge de six kilogrammes complète la configuration. La puissante unité d’injection avec une vis de 35 millimètres en trois zones peut également produire sans problème des pièces complexes dans des moules multi-cavités rapidement et avec une haute qualité. Lors du salon, un exemple de pièce sera fabriqué sur cette machine : le composant électronique « Connecteur » dans un moule 16-cavités. Le poids de chaque pièce est de 0,59 gramme, et les 16 connecteurs sont produits en environ six secondes par cycle. La consommation d’énergie de la machine est très faible, ce qui augmente la rentabilité et l’efficacité. Ainsi, l’Allrounder s’intègre parfaitement aux efforts de l’entreprise dans le cadre du programme arburgGREENworld.

Rapide : technologie médicale sur l’Allrounder hybride 470 H

Sur un hybride Allrounder 470 H avec une force de fermeture de 1 000 kN, une unité d’injection de taille 400 avec une vis standard de 35 millimètres et un contrôle Gestica, des pointes de pipette en PP sont produites dans un moule 64-cavités. Le cycle pour ce produit à haute rotation est de seulement sept secondes, notamment grâce à l’équipement de la machine avec une technologie de stockage performante ainsi que le « aXw Control ScrewPilot » pour une injection reproductible et une haute qualité des pièces injectées. La charge de la machine est de 64 grammes. L’automatisation complexe provient du fabricant régional chinois Ningbo Welllih Robot Technology Co., LTD. En plus d’un système d’alimentation en granulés Luxor80 de Motan, il y a aussi un système de canaux chauds Husky ainsi que deux appareils de température HB-Therm.

Sûr : masque buccal et nasal sur l’Allrounder 570 E Golden Electric

Un masque buccal et nasal est injecté dans un moule 4-cavités de Polarform Werkzeugbau GmbH. La pièce d’exemple sera produite lors de la Chinaplas sur un électrique Allrounder 570 E Golden Electric. Cette machine haut de gamme pour la transformation du LSR est une nouveauté en Asie. L’Allrounder 570 E Golden Electric est ici défini comme une machine d’entrée de gamme avec une précision maximale pour l’application spéciale de moulage par injection de LSR. Elle dispose d’une force de fermeture de 2 000 kN et d’une unité d’injection de taille 800 avec une vis LSR de 45 millimètres sans zone de mélange ni de compression. Une barrière anti-retour spéciale pour matériaux à faible viscosité est également utilisée. La matière transformée est un LSR optimisé pour la technologie médicale de Wacker Chemie AG. Le poids de la pièce injectée est de 42 grammes, et le cycle dure 60 secondes. La conception très complexe de la pièce, avec un grand sous-découpe et différentes épaisseurs de paroi avec une lèvre très fine, rend le moulage par injection de ces pièces particulièrement difficile. La pince du robot Multilift Select, avec une capacité de 15 kilogrammes, assure une prise précise et sans friction. Elle provient de Barth Mechanik GmbH, la ligne de dosage est fournie par le fabricant chinois Mucomac de Shenzhen. La machine est complétée par un système de canaux froids CoolShot d’Ewikon avec une fermeture de la tige motorisée, ainsi qu’un refroidisseur Shini de Taipei. Pour la technologie médicale, l’un des secteurs les plus importants dans cette région, une production propre avec un contrôle de processus maximal est indispensable. Arburg peut garantir cela pleinement avec cette configuration.

Grand : Allrounder 820 S équipé pour le traitement FDC

La plus grande machine d’Arburg lors de la Chinaplas est un Allrounder 820 S hydraulique, optimisé pour le compounding direct de fibres (FDC). La machine a une force de fermeture de 4 000 kN et une unité d’injection de taille 3 200, équipée d’une vis spéciale de 70 millimètres pour le traitement de longues fibres de verre. La configuration de base nécessaire comprend le « aXw Control ScrewPilot », qui permet un moulage reproductible en régulant la pression et la vitesse d’injection. La pièce de base est une plaque porteuse, le matériau de base est un PP. Le moule mono-cavité dispose d’un canal chaud avec buse à fermeture par aiguille. Le poids de la pièce injectée est de 700 grammes, et le cycle dure 80 secondes.

La technique FDC de légèreté se caractérise par une haute disponibilité des matériaux et des coûts jusqu’à 40 % inférieurs par rapport aux granulés de fibres longues spécialisés. Les pièces FDC sont utilisées dans tous les secteurs innovants de la plasturgie, comme l’automobile ou l’aéronautique. Les propriétés physiques atteintes sont dues aux longues fibres personnalisables. L’unité FDC directement attachée à l’unité d’injection, ainsi que l’ensemble du processus, sont intégrés dans le contrôle Selogica et comprennent une alimentation latérale servoélectrique avec dispositif de coupe intégré, un cylindre adapté et une géométrie spéciale de la vis.

La dépose des pièces dans le moule simple se fait via un robot Multilift Select avec une capacité de 15 kilogrammes. Les pièces sont ensuite contrôlées en ligne pour la qualité via une automatisation de pesée, intégrées dans la documentation du processus, puis déposées sur une bande transporteuse.

Potentiel commercial élevé en Chine et en Asie

Les expositions à la Chinaplas 2022 correspondent parfaitement aux exigences du marché telles qu’elles se présentent actuellement en Chine, selon Zhao Tong : « Le secteur automobile se dynamise avec les développements et les applications dans la mobilité électrique. En technologie médicale, Arburg peut contribuer à stabiliser les chaînes d’approvisionnement grâce à sa production centrale, sa ponctualité et la fiabilité élevée de ses Allrounder. De plus en plus d’entreprises recherchent des solutions informatiques comme le portail client arburgXworld ou le système de contrôle ALS pour augmenter leur efficacité de production. Avec nos produits et technologies « Made in Germany », nous sommes au bon endroit au bon moment. Car nous pouvons offrir à nos clients, comme le montre également notre engagement à la Chinaplas, des services régionalisés pour les soutenir dans l’amélioration de la qualité, de l’efficacité et de la préservation des ressources dans leurs entreprises. »