Foodcert + Aseptic et Cleancert + Dualprotect : Protection maximale pour les produits à remplir exigeants

Pour les applications dans des conditions aseptiques : l'Ecobulk Foodcert + Aseptic avec liner irradié au gamma.

Le liner plié de manière spéciale s'ajuste automatiquement pendant le processus de remplissage à l'intérieur du conteneur IBC.

L'Ecobulk Foodcert + Aseptic garantit, grâce au système de liner avec approbation ONU, une protection maximale pour les produits de remplissage très sensibles.

Les IBC et Fûssers de la ligne Foodcert ou Cleancert de Schütz garantissent une sécurité complète en matière de matériaux, de produits ainsi que de processus. Ils se sont donc désormais établis dans des secteurs particulièrement exigeants tels que l’alimentation ou la pharmacie. En effet, les grands acteurs mondiaux de ces industries ont considérablement renforcé leurs propres exigences ces dernières années – allant parfois bien au-delà des réglementations légales en vigueur. Avec le nouveau Ecobulk Foodcert + Aseptic et le Cleancert + Dualprotect, l’entreprise applique des normes encore plus élevées en matière de sécurité et de propreté, étendant ainsi durablement leur champ d’application : en tant qu’innovations de pointe, ces IBC de Schütz sont équipés d’un système de liner avec homologation ONU. Ils assurent une protection maximale de la qualité avec un effort minimal.

Le Ecobulk Foodcert + Aseptic répond parfaitement aux exigences spécifiques dans les domaines de l’alimentation, de la pharmacie et des produits de soin : il élimine durablement les risques de contamination tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Par ailleurs, il prolonge la durée de conservation des produits remplis (Shelf-life). Ainsi, le conteneur garantit une qualité constante du remplissage à l’utilisation. Cela est rendu possible grâce à une composante spéciale pour ces IBC Schütz : le liner intégré. Certifié selon la norme industrielle FSSC 22000, il constitue une garantie de sécurité alimentaire maximale. Le liner est fabriqué en film LDPE de haute qualité. Maintenu presque sans air grâce à une pliure spéciale, il s’ajuste automatiquement lors du processus de remplissage. Il assure ainsi une étanchéité, une propreté maximales et contient en plus une barrière de perméation EVOH contre l’oxygène. En raison de son déploiement progressif, il réduit au minimum le contact du produit avec l’atmosphère ambiante. Le résultat : 99 pour cent de contact oxygène en moins et une protection contre la condensation par rapport à l’IBC standard !

IBC aseptique réduit les risques

En tant que mesure spécifique de réduction des germes, le liner intégré ainsi que l’armature associée sont irradiés lors de la fabrication du Ecobulk Foodcert + Aseptic avec une dose moyenne de 15 kGray de gamma. Ce traitement particulier conduit à un état aseptique. Le contenant intérieur de l’IBC constitue également une barrière supplémentaire indépendante contre les fuites, même en cas de dommage du liner intégré. Le média rempli est ainsi doublement protégé contre les fuites et la manipulation. Pour une sécurité maximale, une propreté irréprochable et un confort d’utilisation optimal, l’emballage est livré « prêt à remplir ». Il n’est plus nécessaire de stériliser l’intérieur de l’emballage par vaporisation ou de procéder à une installation complexe du liner. Cela permet d’économiser du temps et des coûts ! Le Ecobulk Foodcert + Aseptic peut être rempli et vidé dans toutes les installations courantes – y compris avec des systèmes de pompage et dans des conditions aseptiques.

Ecobulk Cleancert + Dualprotect

Le système innovant de liner offre également à Schütz des solutions pour des secteurs avec des biens très sensibles issus du segment non alimentaire. Le Ecobulk équipé en conséquence porte le nom de Cleancert + Dualprotect. La dénomination en dit déjà long : même dans ce cas, le produit rempli est doublement protégé grâce au liner intégré ! Encadré par la bulle IBC étanche aux fuites, les risques de fuite sont efficacement évités en cas de dommage du liner. La nouvelle solution d’emballage pour des produits techniquement particulièrement exigeants est spécialement sûre et, grâce à sa livraison « prêt à remplir », particulièrement conviviale pour l’utilisateur. Grâce à une protection maximale de la qualité, le conteneur est idéal pour le transport de composés organiques à base naturelle ou synthétique, de composés inorganiques et de silicones. Un exemple d’application concret est l’industrie des adhésifs : en Allemagne, près d’un million de tonnes d’adhésifs sont produites chaque année. La majorité de ces produits réagit à l’oxygène en formant une peau ou commence même à durcir. Le liner intégré minimise le contact possible avec l’oxygène lors du remplissage ainsi que dans l’emballage, empêchant ainsi que le produit ne se modifie par contact avec l’air. Cela garantit une durée de conservation prolongée du produit ainsi qu’une manipulation sans problème.

Deux nouveaux modèles avec de nombreux avantages

Contrairement aux systèmes réutilisables, les deux nouveaux modèles évitent toute contamination par des adhérences non détectées du produit. Le remplissage dans le liner intégré minimise durablement le risque général de contamination. Le contact du produit rempli avec la condensation qui pourrait se former à l’intérieur du contenant est totalement exclu. La barrière contre l’oxygène du liner offre une protection supplémentaire contre l’oxydation, la dégradation des vitamines et l’infestation microbienne. De plus, l’utilisation d’azote, nécessaire dans d’autres types de conteneurs, n’est pas requise. L’homologation ONU pour le transport de matières dangereuses est également valable pour cette version avec liner.

Manipulation simple – de la mise en place à l’utilisation

Dans les deux cas, le raccordement pour le remplissage s’effectue via l’armature de décharge standard de l’IBC ou par le haut via un bouchon de remplissage fixé au liner, pouvant être équipé selon les besoins de différents bouchons. Pour les applications aseptiques, l’armature de décharge ainsi que le bouchon du remplissage peuvent être vaporisés. Le liner intégré se déploie de manière autonome en fonction du degré de remplissage. La ventilation du contenant intérieur est possible en dévissant le bouchon à vis.

En général, la vidange s’effectue simplement et en toute sécurité par gravité via l’armature de décharge. Celle-ci est solidement fixée au liner comme au contenant intérieur de l’IBC. Pour des liquides à consistance aqueuse, cela permet une vidange presque complète. Pour des produits à haute viscosité, il est possible de dévisser le contre-écrou et de retirer prudemment le liner avec l’armature du contenant pour le vider complètement. Ensuite, le service Ticket de Schütz, avec son réseau mondial, assure la récupération rapide sans formalités administratives et la reconditionnement écologique de l’IBC avec liner – un avantage à la fois économique et écologique de ce système innovant.