Fette Compacting FE75 – Performance maximale pour la production de lots importants

Avec la FE75, Fette Compacting complète sa série FE entièrement repensée. Les utilisateurs peuvent équiper le doubleur à rondelle haute performance avec jusqu’à 115 stations de pistons et ainsi produire plus de 1,6 million de comprimés par heure. Les quatre rouleaux de pression de la FE75 permettent, grâce à une commande spéciale, de travailler en pressage direct avec deux presses intermédiaires. Le résultat est une augmentation du temps de maintien de la pression de 166 % lors de l’utilisation de matrices FS19. Avec une surface de base de seulement deux mètres carrés, la FE75 établit également de nouvelles références en termes d’espace requis.

La production de grandes séries impose des exigences particulières à la technologie de compression. La capacité de production des presses à rondelle dépend notamment du nombre de stations de pistons et de la vitesse de rotation du rotor. Jusqu’à présent, il était généralement admis que : plus la quantité produite doit être élevée, plus la machine doit être grande. Cependant, avec le diamètre du rotor ainsi que la vitesse de rotation, les forces centrifuges exercées sur les matériaux à comprimer augmentent également. Un autre facteur limitant : en raison des coûts élevés pour les salles blanches, les utilisateurs privilégient des installations aussi compactes que possible.

Productivité maximale, encombrement minimal

Avec la FE75, Fette Compacting présente à l’Interpack 2014 une installation combinant productivité maximale et faible encombrement. La machine est le troisième modèle de la série FE, entièrement repensée. Avec ces deux modèles, la FE75 partage des caractéristiques techniques telles que le nouveau dispositif de remplissage conique, breveté, le chariot de remplissage réglable manuellement avec précision, des rouleaux de pression innovants, un flux de comprimés sans interruption grâce à la colonne, ainsi que le nouveau terminal de commande et la connexion d’équipements de processus via une interface standardisée plug-and-play. Alors que le modèle à rondelle simple FE35 est optimisé pour un changement rapide de produit et que la FE55 offre une flexibilité maximale pour différents scénarios de production, la FE75 est spécialement conçue pour la production en série à haut volume.

Ces caractéristiques illustrent de manière impressionnante les performances de la nouvelle machine. Avec une surface de base de seulement deux mètres carrés, la FE75 est la seule presse à double rondelle de sa catégorie, permettant aux utilisateurs de produire des comprimés monostrates et bistrates ainsi que de compresser directement la poudre. En configuration avec des matrices FS12 et 115 stations de pistons, la FE75 atteint une capacité maximale de plus de 1,6 million de comprimés par heure. Les quatre stations de pression permettent aux utilisateurs de travailler avec deux presses intermédiaires, ce qui permet également de comprimer des produits difficilement compressibles. Lorsqu’on utilise des matrices FS19, il est même possible d’augmenter le temps de maintien de la pression lors du pressage direct jusqu’à 166 %.

Détails constructifs : perte minimale de produit, protection sûre contre la contamination, amortissement optimal des vibrations

Même dans les détails, le département de développement de Fette Compacting a fait un excellent travail. Une contribution essentielle à une compression efficace est notamment apportée par les nouveaux dispositifs de nettoyage pneumatiques, installés en série. Ils assurent une pression constante et minimisent la perte de produit. Les nouveaux dispositifs de remplissage conique permettent de traiter facilement et en toute sécurité des mélanges de produits exigeants. Un nouveau système de lubrification, où la lubrification de la tête de piston et du manchon de piston est séparée, empêche, en association avec un système de boucle fermée, la contamination des comprimés. La nouvelle conception du cadre de la FE75 est également innovante. Sous le boîtier en plastique haute performance certifié FDA, déjà connu des modèles FE55 et FE35, une structure de cadre en deux parties ainsi qu’une suspension pneumatique dans les pieds assurent une absorption optimale des vibrations de la machine.

Design TRI.EASY : simplicité d’utilisation comme base de l’efficacité

Fette Compacting a également appliqué de manière cohérente son nouveau concept de design TRI.EASY à la FE75. L’idée : ce n’est que si la technologie est aussi simple dans ses trois dimensions — fonctionnement, changement et maintenance — qu’elle peut être efficace. Le design TRI.EASY place donc l’utilisateur au centre et garantit une production sans heurts, indépendamment de l’expérience et du niveau de qualification des opérateurs.

Particulièrement lors du changement de rotor de la FE75, Fette Compacting innove. La procédure brevetée consiste à soulever le rotor à l’aide d’un mécanisme à levier via le système de réglage des rouleaux de pression, puis à le transporter hors de la machine à l’aide d’un porte-outil en CFK.

Lors du changement de rotor, toutes les étapes ont été automatisées ou conçues sans outils. De plus, tous les conduits d’alimentation de la machine sont connectés via des connecteurs multifonctions. La conception de la machine permet un accès très facile à tous les composants.

Une autre innovation de la FE75 est le nouveau dispositif d’aspiration. Celui-ci est entièrement dépourvu de tuyaux. Une position forcée rend pratiquement impossible une mauvaise installation de l’aspiration. L’avantage pour les utilisateurs est évident : une installation et un changement plus rapides et plus simples lors du nettoyage.