Fette Compacting FE75 – A legmagasabb teljesítmény nagy tételű gyártáshoz

Az FE75-vel a Fette Compacting teljesen új fejlesztésű FE sorozatát egészíti ki. A felhasználók akár 115 présállomással felszerelt nagy teljesítményű dupla körkészítőgépet is választhatnak, így több mint 1,6 millió tablettát gyárthatnak óránként. Az FE75 összesen négy nyomógörgője lehetővé teszi, hogy a speciális vezérlésnek köszönhetően közvetlen préselésnél két közbenső nyomással dolgozzanak. Ennek eredményeként a nyomástartási idő 166 százalékkal növekedett FS19-ös kalapácsok használata esetén. A mindössze két négyzetméteres alapterülettel az FE75 a helyigény terén is új mércét állít fel.

A nagy tételben történő gyártás különleges kihívásokat támaszt a tablettázó technológiával szemben. Így például a körkészítőgépek kapacitása több tényezőtől függ, többek között a kalapácsállomások számától és a rotor fordulatszámától. Eddig a tablettázó gépekre vonatkozóan az volt az általános szabály, hogy minél nagyobb a gyártási mennyiség, annál nagyobb a gép. Azonban a rotor átmérője és fordulatszáma növeli a centrifugális erőket, amelyek a préselendő anyagokra hatnak. Egy másik korlátozó tényező: a magas költségek miatt a tisztaterekben a felhasználók inkább kompakt berendezéseket részesítenek előnyben.

Maximális termelékenység, minimális helyigény

A Fette Compacting az Interpack 2014-en bemutatja az FE75-öt, amely a maximális termelékenységet ötvözi a kis helyigénnyel. A gép a teljesen új FE sorozat harmadik modellje. A FE sorozat két modelljével közösen olyan műszaki jellemzőkkel rendelkezik, mint az új fejlesztésű, szabadalmaztatott tölcsér töltőberendezés, a pontos kézi beállítású töltőasztal, az újszerű nyomógörgők, a zavarmentes tabletta-kimenet a oszlopon keresztül, valamint az új kezelőterminál és a folyamatberendezések csatlakoztatása egy szabványos plug-and-play interfészen keresztül. Míg az egyszerű körkészítő FE35 gyors termékváltásra optimalizált, és a FE55 maximális rugalmasságot kínál különböző gyártási forgatókönyvek esetén, addig az FE75 kifejezetten a nagy sorozatgyártás magas termelési igényeire van szabva.

Ezt a kialakítást mutatják be lenyűgöző módon az új gép műszaki adatai. A mindössze két négyzetméteres alapterülettel az FE75 az egyetlen dupla körkészítő prés a kategóriájában, amely lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy egyrétegű és kétrétegű tablettákat gyártsanak, valamint port közvetlenül préseljenek. Az FS12 kalapácsokkal és 115 kalapácsállomással az FE75 eléri a 1,6 millió tabletta feletti maximális óránkénti kibocsátást. A négy nyomógörgő lehetővé teszi, hogy a felhasználók két közbenső nyomással dolgozzanak, így nehéz összenyomható termékeket is préselhetnek. Az FS19 kalapácsok alkalmazásával akár 166 százalékkal hosszabb nyomástartási idő érhető el közvetlen préselés esetén.

Építészeti részletek: minimális termékkár, biztonságos védelem a szennyeződésekkel szemben, optimális lengéscsillapítás

A fejlesztési osztály a Fette Compactingnál szintén kiváló munkát végzett a részletek terén. Jelentős szerepet játszanak például az új, pneumatikusan szabályozott terméktisztítók, amelyek gyárilag be vannak szerelve. Ezek biztosítják a folyamatos nyomásgyakorlást, és minimalizálják a termékkárt. Az új tölcsér töltőberendezések lehetővé teszik, hogy még igényes termékkeverékeket is egyszerűen és biztonságosan kezeljenek. Egy új fejlesztésű kenőrendszer, amelyben a kalapácsfej és a kalapácsszár kenése külön történik, a zárt körfolyamat-rendszerrel együtt megakadályozza, hogy a tabletták szennyeződjenek. Szintén új a FE75 vázának kialakítása: az FDA által tanúsított, magas teljesítményű műanyag ház alatt egy két részből álló vázszerkezet és levegőfelfüggesztés a lábakban optimális lengéscsillapítást biztosít a gép számára.

TRI.EASY-tervezés: egyszerű kezelhetőség az eredményesség alapja

A FE75 esetében a Fette Compacting szintén következetesen alkalmazta az új TRI.EASY tervezési koncepciót. A mögöttes ötlet: csak akkor lehet hatékony a technológia, ha a működtetés, az átalakítás és a karbantartás egyaránt egyszerű. A TRI.EASY-tervezés ezért a felhasználót helyezi a középpontba, és garantálja a zökkenőmentes gyártást a kezelők tapasztalatától és képzettségétől függetlenül.

Különösen az FE75 rotorcseréjénél alkalmaznak új módszereket. A szabadalmaztatott eljárás során a rotor egy karos mechanizmus segítségével emelkedik a nyomógörgők állítóműve fölé, majd egy CFK-ból készült kivételkezelő segítségével szállítják ki a gépből.

A rotorcserénél minden munkafolyamat automatizált vagy szerszám nélküli kialakítású. Emellett az összes gépellátó vezeték multifunkciós csatlakozókon keresztül van összekötve. A gép szerkezete lehetővé teszi a kiváló hozzáférést minden alkatrészhez.

Az egyik további különlegesség az új elszívóberendezés, amely teljesen cső nélküli kialakítású. A szorító pozíció biztosítja, hogy gyakorlatilag lehetetlen rosszul felszerelni az elszívót. A felhasználók számára ez gyorsabb és egyszerűbb telepítést és cserét jelent a tisztítás során.