Emballage 4.0 : en pleine forme sur toute la ligne

Automatisation et numérisation sont les mégatendances qui animent l'industrie des procédés aujourd'hui comme à l'avenir. Lors de la Compamed 2022, MULTIVAC se présente comme un fournisseur de solutions globales pour le secteur de la santé – et démontre sa compétence en automatisation à travers des concepts de lignes hautement efficaces. Parmi les points forts figurent une ligne d'emballage pour la fabrication et le marquage de packs combinés avec seringue, filtre et flacon, ainsi qu'une étiqueteuse de convoyeur pour l'étiquetage complet de contenants cylindriques.

De l'alimentation de produits sensibles jusqu'au processus d'emballage et au secteur End-of-Line : les visiteurs professionnels peuvent s'attendre chez MULTIVAC à bien plus qu’un simple portefeuille de produits parfaitement adapté aux besoins de l'industrie médicale et pharmaceutique. L’accent est mis notamment sur la compétence globale en lignes et automatisation du fabricant de machines, qui relève même les défis les plus exigeants avec des solutions sur mesure – et crée ainsi une véritable valeur ajoutée en termes de sécurité des processus et des emballages, ainsi que d'efficacité et de transparence pour ses clients.

Ligne d'emballage par thermoformage pour la fabrication de packs combinés en mode haute performance

Le composant central de la ligne est la machine d'emballage par thermoformage RX 4.0 en version GMP – un modèle puissant de la ligne innovante X-line, avec laquelle MULTIVAC soutient la digitalisation des processus d'emballage et les solutions de l'industrie 4.0 et de l'IoT. La RX 4.0 entièrement intégrée est visible à Düsseldorf pour la fabrication de packs combinés avec seringue, filtre et flacon : tandis que dans la zone d'entrée, le nouveau robot SCARA H 800 de MULTIVAC place avec précision les différents produits dans les cavités d'emballage, le module de manutention intégré H 242 trie les emballages dans la zone de sortie de la machine, afin qu'ils soient parfaitement alignés pour une opération de cartonage en aval, par exemple. Pour un marquage précis et conforme aux réglementations, un puissant et fiable imprimeur numérique InteliJet HD de BELL-MARK est intégré à la RX 4.0.

Grâce à une détection complète par capteurs, une commande moderne et une mise en réseau avec le cloud MULTIVAC, la RX 4.0 porte le processus d'emballage de produits sensibles dans l'industrie médicale et pharmaceutique à un nouveau niveau – tant en termes de performance, de disponibilité et de flexibilité qu’en matière de qualité et de sécurité des processus. Une garantie supplémentaire de performance maximale est assurée par les outils X codés RFID. Grâce à une actionneur de haute technologie, ils permettent un changement d’outil rapide, fiable et donc de produit. La ligne entière peut également être contrôlée de manière confortable et intuitive via l’interface homme-machine (HMI) de la machine d’emballage, améliorée notamment en termes de convivialité.

Système modulaire de transporteur comme base pour le transport contrôlé, le chargement et la mise en réserve de seringues

Un autre point fort sur le stand est un système de transporteur modulaire avec un module de manutention intégré H 242 pour insérer une seringue dans un pack combiné. Le système de vision intégré et puissant garantit une vérification fiable de l’intégralité des packs, même à haut débit. De plus, il contrôle si les produits individuels sont correctement insérés dans les cavités prévues.

Étiquetage complet de contenants cylindriques

La rapidité et la précision de l’étiquetage de bouteilles et de verres ronds ou ovales sont illustrées par MULTIVAC avec son étiqueteuse de convoyeur L 320, qui ne laisse presque aucune envie en termes de performance et surtout de flexibilité. Grâce à sa construction modulaire à partir d’éléments standard, ce modèle peut être optimisé en fonction des exigences spécifiques du secteur. De plus, le L 320 peut être facilement étendu avec des composants supplémentaires tels que la table tournante MRT 100, pour introduire des produits dans le processus ou pour les mettre en réserve si nécessaire.

Les étiquettes peuvent être positionnées sur tous les côtés, en biais ou enroulées autour. La pose d’étiquettes de sceau est également possible. De plus, grâce à un minimum de pièces de format rapidement interchangeables, l’étiqueteuse peut être reconfigurée en un temps très court pour d’autres produits. Le changement rapide des rouleaux d’étiquettes et l’utilisation de composants peu nécessitant d’entretien contribuent également à une haute disponibilité de l’étiqueteuse.