Empaquetado 4.0: en plena forma en todos los aspectos

La automatización y digitalización son los megatemas que mueven hoy y seguirán moviendo en el futuro a la industria de procesos. En la Compamed 2022, MULTIVAC se presenta como un proveedor integral de soluciones para el sector de la salud, demostrando su competencia en automatización mediante conceptos de líneas altamente eficientes. Entre los aspectos destacados se encuentran una línea de envasado para la fabricación y etiquetado de envases combinados con jeringa, filtro y vial, así como una etiquetadora de transporte para el etiquetado completo de recipientes cilíndricos.

Desde la alimentación de productos sensibles, pasando por el proceso de envasado, hasta el área de fin de línea: los visitantes profesionales pueden esperar en MULTIVAC mucho más que solo un portafolio de productos, perfectamente adaptado a las necesidades de la industria médica y farmacéutica. El enfoque principal está en la competencia integral en líneas y automatización del fabricante de máquinas, que con soluciones a medida supera incluso los desafíos más exigentes, logrando un valor añadido real en términos de seguridad del proceso y del embalaje, así como en eficiencia y transparencia para sus clientes.

Línea de envasado por thermoformado para la fabricación de envases combinados en modo de alto rendimiento

El elemento central de la línea es la máquina de envasado por thermoformado RX 4.0 en versión GMP, un modelo potente de la innovadora X-line, que apoya la digitalización de procesos de envasado y soluciones de la Industria 4.0 y del IoT. La RX 4.0 completamente cerrada se puede ver en Düsseldorf, donde se fabrica envases combinados con jeringa, filtro y vial: mientras en la zona de entrada el nuevo robot SCARA H 800 de MULTIVAC coloca con precisión los diferentes productos en las cavidades del envase, el módulo de manipulación integrado H 242 separa los envases en la zona de salida de la máquina, de modo que estén perfectamente alineados para un embalaje posterior, por ejemplo, en cajas. Para un marcado preciso y conforme a la normativa, la RX 4.0 integra una potente y fiable impresora digital InteliJet HD de BELL-MARK.

Gracias a una sensorística avanzada, control moderno y la conexión con la nube de MULTIVAC, la RX 4.0 eleva el proceso de envasado de productos sensibles en la industria médica y farmacéutica a un nuevo nivel, tanto en rendimiento, disponibilidad y flexibilidad como en calidad y seguridad del proceso. Una garantía adicional de máxima rendimiento son las herramientas RFID codificadas. Gracias a una actuador avanzado, permiten un cambio rápido y fiable de herramientas y, por ende, de productos. Además, toda la línea puede controlarse de manera cómoda e intuitiva a través del HMI de la máquina de envasado, que ha sido mejorado en términos de facilidad de uso.

Sistema modular de portadores como base para el transporte controlado, carga y almacenamiento de jeringas

Otro punto destacado en el stand es un sistema modular de portadores con módulo de manipulación integrado H 242 para insertar una jeringa en un envase combinado. El sistema de visión integrado y potente garantiza una inspección fiable de la integridad de los envases incluso a altas velocidades de producción. Además, se verifica que los productos individuales estén correctamente colocados en las cavidades previstas.

Etiquetado completo de recipientes cilíndricos

La rápida y precisa identificación de botellas y frascos redondos u ovalados la muestra MULTIVAC con su etiquetadora de cinta transportadora L 320, que en cuanto a rendimiento y, sobre todo, flexibilidad, no deja mucho que desear. Gracias a su construcción modular con elementos estándar, el modelo puede adaptarse de manera óptima a los requisitos específicos del sector. Además, el L 320 puede ampliarse fácilmente con componentes adicionales, como la mesa giratoria MRT 100, para introducir productos en el proceso o almacenarlos según sea necesario.

Las etiquetas pueden colocarse en todos los lados, en las esquinas o en toda la superficie. También es posible aplicar etiquetas de sello. Además, gracias a un mínimo de componentes de cambio rápido, el etiquetador puede adaptarse en muy poco tiempo a productos alternativos. La rápida sustitución de bobinas de etiquetas y el uso de componentes de bajo mantenimiento contribuyen a una alta disponibilidad del etiquetador.