Deltaray permet une production sans erreur

Deltaray, une spin-off de l'Université d'Anvers et d'imec - un centre de recherche et d'innovation mondialement reconnu dans le domaine de la nanoélectronique et des technologies numériques - porte le contrôle qualité à un niveau supérieur avec l'introduction de sa technologie 'Accelerated 3D XRAY'. La solution de Deltaray permet aux fabricants d'examiner les produits jusqu'à 100 fois plus rapidement et avec une résolution beaucoup plus fine (jusqu'à 50 micromètres) pour détecter d'éventuels défauts. Cette rapidité permet un contrôle qualité complet, chaque article fabriqué étant vérifié automatiquement en interne. La priorité initiale du spin-off concerne l'industrie des dispositifs médicaux, pharmaceutique et automobile.

"Vérifier un plus grand nombre d'échantillons à l'aide de la technologie radiographique est une option pour détecter des erreurs de production coûteuses, d'autant plus que les produits contiennent des composants de plus en plus sophistiqués. Ou l'on pourrait choisir de faire vérifier manuellement tous les lots de produits - ce qui, bien sûr, engendre des coûts élevés", explique Dirk Hamelinck, PDG de Deltaray. "Mais il existe désormais l'approche Deltaray, qui permet de scanner précisément et en détail chaque produit sur la ligne de production à l'aide de rayons X, et d'effectuer un contrôle qualité 3D complet de chaque produit, sans ralentir le processus de fabrication."

Conduire les fabricants dans l'ère du Quality 4.0

"Notre portefeuille de rayons X 3D accélérés établit une nouvelle norme de contrôle qualité pour les entreprises qui souhaitent livrer des produits zéro défauts", explique Hamelinck. "Il détecte les défauts de production dix à cent fois plus rapidement que les systèmes de tomographie assistée par ordinateur (CT) existants. Et il possède une résolution beaucoup plus fine, mesurant les défauts avec une précision allant jusqu'à 50 micromètres. Nous concentrons d'abord nos efforts sur l'industrie des dispositifs médicaux, pharmaceutique et automobile, afin que les fabricants puissent vérifier de manière beaucoup plus efficace des produits complexes et de haute technologie tels que seringues, implants et pompes (à essence)."

"Inspirée par la révolution numérique, la fabrication a récemment connu une transformation fondamentale - également appelée Industrie 4.0. L'efficacité et la productivité ont considérablement augmenté, l'expérience client est au premier plan et les exigences en matière de qualité sont plus élevées que jamais. Face à cette nouvelle situation d'entreprise, l'introduction du rayons X 3D accélérés de Deltaray constitue une étape importante vers le contrôle qualité. La technologie permet aux entreprises de fabrication d'entrer dans l'ère du Quality 4.0", déclare Rudy Lauwereins, vice-président de la recherche et du développement chez imec. "Étant donné que l'équipe de Deltaray s'est concentrée dès le départ sur les opportunités commerciales internationales, la toute nouvelle spin-off a bénéficié d'un soutien personnalisé de l'équipe de venturing d'imec et du programme d'accélération imec.istart."

La technologie Deltaray a été développée au VisionLab, un groupe de recherche d'imec à l'Université d'Anvers. "Depuis plus de dix ans, nous menons des recherches approfondies sur cette technologie", commente le professeur Jan Sijbers, co-fondateur et conseiller scientifique de Deltaray. "Les travaux de recherche sous-jacents visaient une inspection beaucoup plus rapide de produits mécaniques complexes, répondant ainsi aux préoccupations des fabricants telles que les coûts et la pénurie de main-d'œuvre. Avec notre technologie, nous pouvons examiner un produit très en détail avec seulement quelques scans."

Deltaray a été sélectionnée pour représenter la Belgique sur EuroQuity, une plateforme en ligne réputée où se rencontrent des entreprises prometteuses et des investisseurs.