De l'idée au produit

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Connecteur stérile / Connecteur stérile (Spang & Brands)

Lors du PHARMAPACK à Paris, Spang & Brands met en lumière deux nouveautés dans le domaine des dispositifs pharmaceutiques : les doseurs nasaux à usage unique et le connecteur stérile. Avec le doseur à usage unique spécialement conçu, Spang & Brands établit des références en matière de médication via la muqueuse nasale.

Le connecteur stérile a été spécialement développé pour garantir la stérilité lors du transfert de médias liquides – par exemple, solutions d'infusion, médicaments ou concentrés sanguins – indépendamment de l'environnement.

En plus de ces deux points forts, l'entreprise présente des systèmes de fermeture à deux composants en TPE et diverses bouchons pour les emballages primaires pharmaceutiques, par exemple pour des flacons en verre ou des packs de bouteilles, ainsi que des systèmes de mélange et de dosage.

Le premier axe de produit est le doseur nasal à usage unique, qui permet une médication extrêmement précise via la muqueuse nasale. De manière générale, la tendance à administrer des médicaments par la muqueuse s'intensifie, car cela permet une médication minimale et certains patients qui craignent les injections trouvent un soulagement avec cette méthode. Le doseur est conçu pour être convivial pour le patient, assurer une dispersion précise du médicament et obtenir ainsi une action rapide et puissante. Le système de dosage se compose simplement de quatre pièces en plastique, est protégé par un brevet et doit servir de plateforme pour des développements spécifiques aux clients.

Les connexions stériles sont également un point fort du salon. Les solutions, c’est-à-dire les médicaments liquides, les pharmaceutiques ou les concentrés sanguins, peuvent désormais être transférés en toute sécurité sans risque de contamination grâce au connecteur stérile innovant, d’un sac, d’une bouteille ou d’une ampoule à un autre récipient, puis transfusés au patient. « La connexion est stérile et sans particules – indépendamment de l’environnement – pour éliminer tout risque de contamination », souligne Jürgen Mader, directeur technique, sur les avantages du nouveau système. « La connexion peut être effectuée en cas d’urgence en extérieur, hors de l’hôpital ou dans le logement du patient », cite Mader comme exemples frappants. Étant donné que les germes hospitaliers peuvent se trouver partout, les connexions stériles représentent un risque en moins. Le connecteur stérile est simple et sûr à manipuler. « Cette technologie est protégée par un brevet et offre de nombreuses possibilités d’application à l’avenir », affirme Friedrich Echterdiek, président de la direction.

De plus, Spang & Brands présente un système de fermeture de sac stérile composé de deux composants en plastique avec une preuve d’originalité (TPC, capuchon à température contrôlée). Par ailleurs, l’entreprise présente des bouchons pour bouteilles à 2 ports avec des éléments d’étanchéité en TPE, des bouchons à casse en différents matériaux plastiques et combinaisons de matériaux, ainsi que divers autres systèmes de fermeture.

En plus des produits propres à Spang & Brands, l’entreprise se considère notamment comme un partenaire compétent pour les projets clients dans le domaine des emballages pharmaceutiques et médicaux – prêts à l’emploi.

Les nouveaux projets clients passent par toutes les étapes du processus chez Spang & Brands – de l’idée au produit fini. Dans son propre centre technologique, la continuité des données CAO et la précision maximale dans la fabrication assistée par ordinateur des outils pour les produits pharmaceutiques sont assurées : « Avec une précision jusqu’au dernier micron », déclare Alexander März, directeur technique. Lors du PHARMAPACK, l’entreprise présente sur le stand K53 différentes solutions systémiques pharmaceutiques et médicales. Il s’agit de produits de précision et micro-produits en technique d’injection mono- et multi-composants, tels que éléments de connexion, pièces fonctionnelles pour sacs de solutions d’infusion et systèmes de fermeture, membranes d’étanchéité, canules, seringues, pièces d’implants et composants pour la médecine mini-invasive, ainsi que des modules assemblés. « Nous sommes spécialisés depuis plus de 35 ans dans la technique d’injection de précision et en salle blanche pour l’industrie médicale et pharmaceutique. Nous disposons à la fois du matériel le plus récent et d’une équipe hautement compétente et expérimentée », explique Echterdiek. En salle blanche, se trouvent l’assemblage entièrement automatique et manuel, ainsi que l’emballage des pièces et modules – depuis des séries pilotes ou des lots produits en juste-à-temps, jusqu’à des petites séries ou des millions d’unités. Des points de contrôle stratégiquement placés et la technologie de mesure 3D soutiennent la sécurité de la qualité.

« Les emballages primaires pharmaceutiques deviennent de plus en plus exigeants, avec une application simple et une sécurité maximale pour le patient. Lors du PHARMAPACK, nous démontrerons que nous maîtrisons la technologie nécessaire : le développement des pièces, la fabrication d’outils, la technique d’injection – 70 machines, principalement électriques –, la problématique des salles blanches, l’assemblage ou les processus de production de toute la chaîne de valeur », confirme le directeur de l’entreprise.

Lors du salon, Messieurs Echterdiek, Mader et März seront disponibles pour répondre aux questions.