Contenants en verre de haute qualité pour l'industrie pharmaceutique asiatique

Gerresheimer produit en Chine et en Inde des emballages primaires en verre pour l'industrie pharmaceutique selon des normes de qualité reconnues dans le monde entier. / En Chine et en Inde, Gerresheimer produit des emballages primaires en verre conformément aux normes mondiales.

Gerresheimer produit en Chine et en Inde des emballages primaires en verre pour l'industrie pharmaceutique selon des normes de qualité reconnues dans le monde entier. / En Chine et en Inde, Gerresheimer fabrique des emballages primaires en verre conformes aux normes mondiales.

Au total, Gerresheimer possède 13 sites en Asie pour son portefeuille de produits en verre et en plastique. Lors de l'Expo Medipharm du 2 au 4 août 2018, Gerresheimer a présenté au Saigon Exhibition and Conference Center des emballages primaires en verre pour médicaments. Il s'agit de produits standardisés et spécialement fabriqués, réalisés selon les directives strictes des célèbres pharmacopées et de la FDA, dans des processus définis et certifiés mondialement de manière homogène.

Le verre est le classique éprouvé pour la conservation des médicaments. Avec trois usines spécialisées en Chine et deux en Inde, Gerresheimer est parfaitement positionné pour répondre à la demande internationale et régionale en emballages primaires de haute qualité pour une grande variété de médicaments liquides et solides.

Contenants en verre tubulaire pour médicaments liquides et secs

Sur ses deux sites chinois à Danyang I et Danyang II, ainsi qu'à Zhenjiang et sur le site de production le plus récent pour la fabrication de contenants en verre tubulaire à Kosamba en Inde, Gerresheimer produit des ampoules, flacons injectables, carpules, flacons de laboratoire (flacons à filetage) et flacons siliconés, ainsi que des produits spéciaux en verre tubulaire de type I et II en verre clair et ambré.

Production certifiée en Chine et en Inde

Les usines chinoises sont certifiées selon la norme ISO 9001 pour la gestion de la qualité, selon la norme ISO 14001 pour la gestion environnementale et selon la norme ISO 15378. La norme 15378 pour les fournisseurs de matériaux d'emballage primaires pour produits pharmaceutiques inclut toutes les exigences pertinentes en matière de GMP et permet de respecter les réglementations internationales, européennes et nationales. La nouvelle usine de Kosamba est également certifiée selon
les normes internationales : ISO 9001-2015, US DMF (Drug Master File) Type III et Health Canada (DMF), ainsi que selon la norme ISO 15378.

Gx Rhoc, le système d'inspection par caméra développé par Gerresheimer, garantit la qualité dimensionnelle supérieure des fioles. Plusieurs caméras haute résolution détectent chaque défaut.

Verre neutre - Verre de conteneur clair et ambré

Verre neutre à Kosamba, c'est le site indien de Gerresheimer pour la production de verre pour contenants. Sur ce site, différents types de verre peuvent être produits simultanément. Par exemple, Gerresheimer fabrique en Inde des flacons pour infusions ou injections en verre clair ou ambré à partir de verre borosilicaté de type I. L'entreprise produit également des contenants en verre de type III pour de nombreux médicaments. La production de cette usine est certifiée selon la norme ISO 9001 et le DMF III (Drug Master File).

Qualité dès le départ - Contrôle en salle blanche à l'extrémité froide

Cette année, une nouvelle cuve de fusion pour le verre de type I a considérablement amélioré la qualité du produit chez Neutral Glass. Grâce à une meilleure contrôle de la température lors du traitement, la qualité du verre est devenue nettement plus homogène. En lien avec les travaux de construction et de modernisation de la nouvelle cuve, un espace d'inspection en salle blanche avec systèmes d'inspection par caméra a été créé à l'extrémité froide. Cela garantit un contrôle à 100 % des articles finis avant leur emballage.

Connecté et standardisé à l'échelle mondiale

Des standards modernes de machines à l'échelle mondiale et des employés formés au processus de production garantissent que toutes les opérations dans tous les sites respectent les mêmes standards.