Bonding optique

Cette technologie innovante utilise des adhésifs optiquement très transparents, par exemple sous forme liquide LOCA (Liquid Optical Clear Adhesive), OCA (Optically Clear Adhesive) et OCF (Optical Clear Film), pour relier de manière étanche différentes composants tels que le verre, le capteur tactile et l'écran, ce qui conduit à une perception optique nettement améliorée et à des propriétés mécaniques étendues.

Le processus peut être réalisé sous différentes variantes, notamment :

Optical Bonding I

Le collage optiquement très transparent de substrats transparents tels que par exemple le verre sur verre, le tactile sur verre ou la couche fonctionnelle sur verre (par ex. PDLC, prismes). Il existe plusieurs technologies, souvent classées en Drybonding (OCA) et Wetbonding (LOCA).

– Processus d’adhésifs optiquement clairs (OCA)
– Processus de collage optiquement clair liquide (LOCA)
– Processus de film optiquement clair (OCF, EVA, PVB, SGP)

Optical Bonding II

Le collage optiquement très transparent de substrats transparents et d’une technologie d’affichage (TFT, O-LED, E-Paper), par exemple l’affichage sur verre de couverture ou l’affichage sur laminate tactile.

– Processus d’adhésifs optiquement clairs (OCA)
– Processus de collage optiquement clair liquide (LOCA)

Avantages pouvant être obtenus grâce à l’Optical Bonding

Réduction des reflets : En collant chaque couche, la réfraction de la lumière est réduite et le contraste augmenté. Cela améliore la lisibilité, même dans des conditions d’éclairage critiques, souvent accompagné d’une réduction de la luminosité de l’éclairage de l’écran.

Durée de vie plus longue : La suppression de l’espace d’air isolant entre les vitres améliore la gestion thermique en permettant une évacuation efficace de la chaleur vers l’extérieur. Cela entraîne une température de fonctionnement plus basse.

Prévention de la condensation : Étant donné qu’il n’y a pas d’espace d’air entre la vitre / l’écran tactile ou l’affichage, l’infiltration d’humidité est empêchée. Le résultat est une prévention totale de la formation de condensation (aucune formation de gouttelettes).

Robustesse accrue : Un affichage collé est plus stable et résistant aux contraintes mécaniques. Cela rend l’ensemble de l’appareil plus robuste et moins sensible aux influences extérieures.

Exécution sans poussière : La fabrication en salle blanche empêche l’inclusion de particules, évitant ainsi toute perturbation optique. Même tout au long du cycle de vie, l’infiltration de poussière ou de contaminants peut être évitée.

Amélioration de l’optique : L’utilisateur bénéficie d’une qualité d’affichage optimale avec une apparence améliorée de l’appareil.

La technologie d’adhésion avancée représente une évolution significative dans la technologie des écrans, apportant de nombreux avantages tant pour les fabricants que pour les utilisateurs finaux. La technologie améliore la robustesse, l’optique et la fonctionnalité des écrans tout en les protégeant contre les influences extérieures. Elle est particulièrement adaptée aux applications dans des domaines exigeants tels que la technologie médicale, la signalisation numérique, l’automatisation, la mobilité et bien d’autres. Que ce soit dans les cockpits d’avion, les appareils médicaux ou les écrans extérieurs – l’Optical Bonding optimise la performance et augmente la fonctionnalité des écrans dans des environnements variés. De plus, la lisibilité améliorée contribue à réduire la luminosité, ce qui diminue la consommation d’énergie. Grâce à la durabilité accrue des modules d’affichage, le gaspillage de matériaux est également minimisé, prolongeant la durée de vie des appareils. Une satisfaction accrue des utilisateurs grâce à un affichage optiquement collé peut significativement augmenter l’acceptation et l’enthousiasme pour votre produit.