Au service de la santé

6,4 milliards de comprimés et capsules produits chaque année par Takeda dans son site d'Oranienburg. Avec le matériel de salle blanche de Systec & Solutions et la transition vers un nouveau système MES, l'entreprise poursuit son histoire à succès.

« Depuis que nous avons adopté le nouveau système, la documentation fonctionne automatiquement. Cela signifie que les écarts par rapport à la norme, par exemple lors du pesage des matières premières, sont signalés. Notre unité qualité est informée et peut intervenir de manière ciblée, car seules les écarts doivent être vérifiés. Cela permet de gagner énormément de temps et de capacités », constate satisfait Manuel Parrau, le chef de projet MES. « De plus, les processus et responsabilités sont encore plus transparents pour tous les acteurs du processus de fabrication. Grâce à une gestion plus stricte par le système, les erreurs sont réduites et les indicateurs de qualité (KPIs) augmentent. »

Avec un nouveau logiciel et matériel pour encore plus d'efficacité

Ce qui permet cela, c’est le nouveau système d’exécution de fabrication Werum PAS-X MES, développé par les experts en logiciels du secteur pharmaceutique de Körber. La documentation des différentes étapes de production se fait électroniquement et sans papier — rendant ainsi les processus encore plus efficaces. Mais ce n’est pas seulement le bon logiciel qui est crucial : « La clé de la transition a également été le choix du matériel adapté », rapporte Robert Gundlach, chef de projet informatique. « Les terminaux informatiques en production doivent répondre aux exigences de qualité les plus strictes, notamment en termes d’hygiène et de sécurité. Par exemple, lorsque des matières premières sont traitées, celles-ci peuvent s’accumuler ou pénétrer dans les appareils. »

Une bonne équipe : Takeda et Systec & Solutions

« Après avoir comparé plusieurs fabricants de matériel, notre choix s’est clairement porté sur Systec & Solutions », poursuit Robert Gundlach. « Ce qui nous a convaincus, c’est non seulement la qualité des appareils, mais aussi leur facilité de nettoyage et de désinfection, la performance des unités de calcul et le service exceptionnel du fabricant. » Mais ce n’est pas tout : « Systec & Solutions est le partenaire système de notre fournisseur de logiciels. Les terminaux sont donc parfaitement adaptés au logiciel MES. Par exemple, les grands écrans facilitent la saisie sur les interfaces utilisateur très détaillées des applications. »

Le matériel de Systec & Solutions est utilisé dans différentes situations spatiales en production — et répond à toutes les exigences individuelles. Les variantes vont des appareils fixés au mur aux solutions portables sur bras pivotants, jusqu’aux terminaux mobiles. Pour ces derniers, la technologie de charge sans fil et inductive est une autre innovation pratique, qui réduit encore davantage le risque de contamination dans la salle blanche.

Un modèle dans le réseau d’entreprises

Le site de l’entreprise à Oranienburg produit plus de 120 médicaments sous forme solide. « Grâce à des technologies de pointe et à des processus de classe mondiale, nous sommes un modèle dans le réseau d’entreprises », déclare Manuel Parrau. « La transition vers le nouveau logiciel et matériel confirme ce statut. Nous avons élaboré les nouveaux processus métier de manière interservices. » Avec le soutien de Systec & Solutions, le site de production se rapproche de l’un de ses objectifs les plus importants : offrir la meilleure performance possible pour une prise en charge optimale des patients. »