Aperçu des tendances : COMPAMED 2019 démontre l'ensemble du spectre de la compétence des fournisseurs pour l'industrie de la technologie médicale

Mi-novembre (18 au 21.11.2019), la plateforme internationale de l'industrie COMPAMED à Düsseldorf présente à nouveau l'ensemble du spectre de la compétence des fournisseurs pour l'industrie de la technologie médicale. Du cathéter au capteur de pression, de l'implant de hanche à la machine d'emballage, du Lab-on-a-Chip aux nouveaux matériaux pour appareils ou surfaces critiques d'hygiène, la diversité des nouveautés des près de 800 exposants issus de 41 nations dans les halls d'exposition 8a et 8b est impressionnante. En parallèle, se tient le plus grand salon mondial de la médecine, MEDICA (5 300 exposants de 69 nations).

Dans le domaine des matériaux innovants en technologie médicale, les plastiques gagnent de plus en plus d'importance, car ils présentent souvent, en plus de leur faible poids, d'autres propriétés indispensables dans ce domaine d'application. Parmi celles-ci figurent notamment la résistance mécanique, la biocompatibilité, la possibilité de stérilisation, mais aussi l'option de fabrication en salle blanche, afin de répondre à des exigences d'hygiène élevées, par exemple pour les implants ou les systèmes de circulation sanguine.

Récemment, Evonik Venture Capital a investi dans la start-up chinoise de l'impression 3D « Meditool », qui fabrique des implants pour la neurochirurgie et la chirurgie de la colonne vertébrale. La technologie permet une récupération plus rapide et moins de contrôles post-opératoires pour les patients, ainsi qu’un risque opératoire réduit pour les médecins. Meditool développe ses propres systèmes matériels et logiciels capables de lire et traiter directement les images des IRM (imagerie par résonance magnétique) et CT (tomodensitométrie) courants. À partir de ces données, le logiciel génère un modèle 3D imprimable et l’envoie à une imprimante. Celle-ci fabrique les implants en impression 3D avec le polymère haute performance polyétheréthercétone (PEEK) fourni par Evonik (halle 8b, stand E24). « La technologie de Meditool s’aligne parfaitement avec notre stratégie d’étendre nos activités aux applications de haute technologie pour nos matériaux d’impression 3D », explique Thomas Grosse-Puppendahl, responsable du domaine de croissance de l’innovation dans la fabrication additive, et ajoute : « Les applications médicales nous intéressent particulièrement. Nos polymères haute performance se sont déjà révélés comme des matériaux fiables pour les implants, notamment dans le domaine dentaire. »

Implants révolutionnaires en plastique

Pour les patients et les médecins, les implants PEEK imprimés en 3D représentent une révolution par rapport au métal, la solution actuellement courante sur le marché des implants orthopédiques. L’impression 3D permet une adaptation individuelle, de sorte qu’une plaque peut par exemple être parfaitement ajustée à la forme du crâne du patient. Cela réduit la probabilité d’interventions supplémentaires pour ajuster la taille, la forme ou la position de l’implant. De plus, le PEEK a une conductivité thermique inférieure à celle du métal. Pour les patients exposés à des températures élevées ou basses, cela évite que l’implant ne se réchauffe ou ne se refroidisse fortement. En outre, le matériau est biocompatible et donc non nocif pour les tissus vivants. Les examens CT et IRM sont également possibles après l’opération.

Les « patches électroniques portables » sont déjà utilisés dans de nombreux domaines de la médecine, notamment pour la surveillance et le diagnostic des patients. La demande du marché augmente rapidement avec la digitalisation croissante du secteur de la santé. La conception de ces patches permet une multitude d’applications pour surveiller des paramètres importants sans limiter fortement la liberté de mouvement des patients. Cependant, pour être portés en continu sur la peau sur une longue période, ils doivent être particulièrement compatibles avec la peau, tout en adhérant bien à celle-ci. De plus, ils doivent pouvoir être retirés aussi indolore que possible. Dans ce contexte, Covestro propose des solutions matérielles pour une conception améliorée des patches. La gamme répond à une demande croissante des clients pour un confort accru. La société de plastiques a développé des combinaisons de matériaux pour un pansement léger, flexible et à peine visible, qui reste agréable à porter. À cette fin, Covestro a conçu des films en polyuréthane thermoplastique respirants (TOU) issus de la gamme « Platilon ». Ces matériaux sont fabriqués par un procédé rouleau-à-rouleau, permettant une fabrication efficace des wearables. L’électronique peut être imprimée sur le film et intégrée dans une mousse en polyuréthane thermoformable, recouverte d’une seconde couche de film pour améliorer le confort. Le patch est ensuite fixé avec un adhésif biocompatible spécial, qui adhère fermement à la peau tout en permettant un retrait indolore. Covestro (halle 8b, stand H30) propose ainsi une solution complète pour des patches modernes et de haute qualité.

Dans le domaine des plastiques également, l’entreprise française CG.TEC Injection (halle 8a, stand G19) est un partenaire leader dans la fabrication précise de pièces en plastique techniques. La technique est indispensable en technologie médicale, notamment pour les systèmes Lab-on-a-Chip. CG.TEC prend en charge la fabrication de ces pièces microfluidiques, du design à la production. Les outils sont conçus et fabriqués en interne.

Systèmes laser picoseconde pour la technologie médicale

La société Coherent (halle 8a, stand F35) est spécialisée dans les systèmes laser picoseconde industriels. Lors de COMPAMED, elle présente sous le nom « ExactCut » un système de découpe laser compact pour le traitement de métaux et alliages fins ou épais, ainsi que de matériaux fragiles comme le saphir, le PCD et la céramique. Le système de précision « StarCut Tube SL » est particulièrement adapté pour la découpe d’implants médicaux (par exemple, stents) et d’instruments. En revanche, le produit « ExactMark » est destiné au marquage, notamment au marquage noir (identification unique des dispositifs, UDI) de l’acier inoxydable en technologie médicale.

microsensys (halle 8a, stand H29) fabrique des étiquettes miniaturisées basées sur la RFID pour l’identification d’échantillons et d’instruments. Ces étiquettes résistent à la stérilisation et peuvent être utilisées lors du nettoyage préalable des instruments chirurgicaux. Elles peuvent fournir des données pour une identification unique et la gestion des processus, comme lors des cycles de stérilisation. Le logger de température « TELID311.ac » assure une surveillance thermique complète et efficace lors de la stérilisation à la vapeur dans les autoclaves, jusqu’à 134°C et trois bars. Il permet ainsi de documenter en toute sécurité les profils de température lors des contrôles périodiques.

Réseau Microtechnology IVAM

CG.Tec, Coherent et microsensys partagent une même plateforme : ces entreprises innovantes, avec une quarantaine d’autres, exposent toutes sur le grand stand commun « IVAM Microtechnology Network » dans le hall 8a. Les axes principaux du syndicat professionnel IVAM pour la microtechnologie concernent la microfluidique, la sensorique, la microélectronique et les technologies optiques, ainsi que leurs applications, par exemple les procédés laser. La importance de la microfluidique pour la technologie médicale est expliquée par le Dr Thomas R. Dietrich, CEO de l’IVAM : « Les dispositifs de diagnostic et de traitement mobiles ne sont possibles qu’avec des composants microfluidiques traitant de petites quantités de fluides. » Ce sujet fait également partie des points forts du forum HIGH-TECH de COMPAMED, qui en est une composante traditionnelle depuis de nombreuses années. « Cette année, il sera plus étendu et international que jamais, avec onze sessions et environ 70 intervenants du monde entier », indique Mona Okroy-Hellweg, porte-parole de l’IVAM.

Le forum HIGH-TECH de COMPAMED devient encore plus international

L’intérêt international marqué se reflète dans le programme à travers des sessions spéciales : ainsi, le lundi 18 novembre débute par une « session néerlandaise » présentant des innovations des Pays-Bas. Le mardi suivant, trois conférences portent sur le marché de la technologie médicale au Japon ou sur l’intérêt des entreprises japonaises pour le marché européen. En général, les thèmes les plus populaires des dernières années restent à l’honneur et sont à nouveau représentés par des sessions dédiées : « Électronique imprimée et impression 3D », « Applications laser et photonique », « Solutions de capteurs intelligents » ainsi que « Microfluidique pour le diagnostic et les sciences de la vie ».

De plus, cette année, le forum propose deux nouveautés : d’une part, de nouveaux sujets comme la session « Digitalisation des équipements médicaux » ; d’autre part, des formats de présentation entièrement nouveaux. Pour la première fois, une session intitulée « Fabricant d’équipements rencontre fabricant de composants » permettra aux fabricants d’équipements et de composants de se présenter mutuellement via un « pitch d’entreprise ».

Le pendant du HIGHTECH-Forum dans le hall 8a est le « COMPAMED Suppliers Forum by DeviceMed » dans le hall 8b. En sa huitième édition, il offre à nouveau une vue d’ensemble thématique de tous les aspects du développement, de la fabrication et de la mise sur le marché des dispositifs médicaux. Il couvre toute la chaîne de valeur, de la fabrication électronique à la transformation des plastiques et des métaux, durant les quatre jours du salon. Les conférences sont programmées du lundi au jeudi à partir de 11 heures. Les sessions thématiques populaires ont lieu à l’heure du déjeuner, cette année sur l’électronique, la fabrication additive et la réglementation. « Cela permet aux visiteurs de se tenir informés des tendances actuelles en plus de l’offre des exposants », promet Peter Reinhardt, rédacteur en chef de DeviceMed, responsable de la sélection des conférences.

Systèmes de microcaméras pour la neurochirurgie et l’ophtalmologie

Les techniques d’imagerie jouent toujours un rôle prépondérant en médecine et en technologie médicale. Panasonic Industrial Medical Vision (IMV) propose à cet égard des solutions complètes et des technologies OEM performantes, permettant aux clients de concevoir leurs propres systèmes de caméras. Les composants très demandés dans le monde entier ont fait leurs preuves dans de nombreuses applications. Que ce soit en médecine (systèmes microscopiques, endoscopie/diagnostic ; ophtalmologie, neurochirurgie), en sciences de la vie (instituts de recherche, laboratoires) ou dans l’industrie (inspection, contrôle qualité, automatisation et robotique), la technologie OEM de microcaméras IMV établit des références dans de nombreux domaines. Lors de COMPAMED 2019, Panasonic (halle 8b, stand H33) présentera plusieurs innovations issues de son portefeuille OEM. Parmi celles-ci, la caméra « 4MOS » sera un point fort de l’exposition. Panasonic IMV présentera également la « Ultra Small Camera » : « Avec le plus petit capteur du secteur, ce nouveau système de caméra montre que Panasonic continue d’impulser toute l’industrie par ses innovations », se réjouit Margarita Lindahl, responsable marketing européen pour IMV.

Double protection contre les germes sur les implants

Plusieurs instituts et stands de la société Fraunhofer seront présents à COMPAMED cette année. Quatre représentants (IFAM, IME, IZI et ITEM) exposeront sur un stand commun (halle 8a, stand H23) leur solution (« Projet « Synergy-Boost » ») pour lutter contre les infections lors de l’implantation d’implants. La pose d’implants de hanche ou dentaires est une opération courante. Cependant, ces interventions ne sont pas sans risques : une infection peut survenir, difficile à maîtriser avec des antibiotiques par voie orale ou en infusion. Dans ce cas, il faut généralement recourir à un autre implant. Les chercheurs du Fraunhofer appliquent désormais directement sur cet autre implant un médicament sur mesure, augmentant également l’efficacité de l’antibiotique par une synergie avec des ions d’argent. Kai Borcherding, scientifique au Fraunhofer IFAM, explique : « Nous avons également étudié l’effet synergique des antibiotiques et des ions d’argent, et pouvons ainsi augmenter considérablement leur efficacité. » Cela signifie que l’antibiotique et les ions d’argent tuent les germes, mais leur effet combiné est bien plus puissant que la somme de leurs effets individuels — ils se renforcent mutuellement.

Les germes et l’antibiotique efficace contre eux sont d’abord déterminés. Ensuite, le médicament est appliqué directement sur l’implant. « Nous avons développé différentes méthodes de revêtement », précise Borcherding. Le résultat : les chercheurs structurent la surface de façon à pouvoir y incorporer un antibiotique. Le revêtement à base d’argent est appliqué en vide sur la surface de l’implant.

Les exemples ci-dessus montrent que les fournisseurs sont des partenaires solides pour l’industrie de la technologie médicale, qui, face à l’augmentation des restrictions commerciales, des processus d’approbation plus complexes ou de la pression sur les marges, bénéficie plus que jamais d’une collaboration étroite.