Adapté aux exigences

Moteurs à entraînement direct, courroies de distribution ou axes à vis – afin de répondre aux exigences des clients, IEF-Werner adapte en permanence les types d'axes existants et les développe davantage. (Image : IEF-Werner GmbH)

Les combinaisons d'arbres sont assemblées de manière individuelle et modulaire en fonction des besoins du client. (Image : IEF-Werner GmbH)

Les réglages manuels peuvent être modifiés et combinés (presque) à volonté pour diverses applications de production. (Image : IEF-Werner GmbH)

Ensemble avec d'autres composants, des installations complexes pour l'automatisation sont créées. (Image : IEF-Werner GmbH)

Thomas Hettich, responsable du secteur produits pour les axes linéaires : « Nos axes à courroie dentée couvrent des courses jusqu’à 6 500 millimètres et une charge allant jusqu’à 150 kilogrammes sur le chariot. » (Image : IEF-Werner GmbH)

Fabian Wald, responsable du secteur produits pour les réglages manuels : « Nous pouvons réaliser pour nos clients des systèmes modulaires qui prennent en charge des réglages linéaires simples ainsi que des combinaisons d'axes complexes et des applications multi-axes. » (Image : IEF-Werner GmbH)

IEF-Werner offre avec sa gamme étendue de technologie linéaire des solutions modulaires et flexibles, qui prennent en charge des tâches manuelles ou motorisées en fonction des besoins. Afin de répondre aux exigences croissantes de l'automatisation moderne, IEF-Werner développe ces solutions de manière continue et ciblée. Des exemples concrets illustrent l'utilité des unités linéaires et des systèmes de positionnement dans des applications très variées.

« Nos systèmes linéaires manuels et motorisés sont précis, dynamiques et flexibles », explique Thomas Hettich, responsable du secteur des axes linéaires et des tables rotatives motorisées chez IEF-Werner. « Ils trouvent une utilisation variée chez nos clients : dans la construction de machines, la technique de mesure et de test, en optique ou en technologie laser et médicale. » Avec sa gamme, le spécialiste de l'automatisation couvre aussi bien des solutions pour des ajustements simples que des systèmes multi-axes complexes.

Actionneurs linéaires manuels

« Notre gamme domiLINE constitue le cœur des vérins manuels », décrit Fabian Wald. Chez IEF-Werner, il est chef de produit pour les unités de réglage manuelles. « Avec quatre tailles de la gamme domiLINE 30 à domiLINE 120, nous pouvons couvrir des courses standard allant de 5 à 100 millimètres et des pas de 0,5 à 6 millimètres. Sur demande, des courses nettement plus longues sont également possibles. Si une construction particulièrement robuste est requise, les vérins sont disponibles en aluminium anodisé. Une version avec guidage en acier inoxydable est également proposée. »

La grande précision de réglage de ±0,05 millimètres permet un positionnement et un ajustement précis des pièces, capteurs, objectifs de caméra, buses ou outils. La gamme d'accessoires comprend des supports de fixation, des plaques de montage, des éléments de connexion pour des combinaisons XY et XZ, des serrages, des manivelles ainsi que différentes indications de position. Fabian Wald précise : « Cela nous permet de réaliser pour nos clients des systèmes modulaires qui supportent aussi bien des réglages linéaires simples que des combinaisons d'axes complexes et des applications multi-axes. »

Actionneurs linéaires motorisés

IEF-Werner dispose d'une gamme complète d'actionneurs linéaires motorisés, allant de la transmission par courroie crantée à des axes linéaires à haute précision. « Nos axes à courroie crantée couvrent des courses jusqu'à 6 500 millimètres et une charge allant jusqu'à 150 kilogrammes sur le chariot », décrit Thomas Hettich.

La série profiLINE comprend des axes à vis avec des forces d'avance jusqu'à 5 000 newtons. Ils sont optimisés pour des applications nécessitant précision et robustesse. La gamme euroLINE désigne des actionneurs linéaires à moteur dynamique avec une précision de répétition allant jusqu'à ±5 micromètres à des vitesses allant jusqu'à 5 mètres par seconde. Avec cette diversité, il est possible de choisir l'axe idéal en fonction de la dynamique, de la précision, de la course et de la charge à déplacer.

Développements et innovations

Au cours des dernières années, IEF-Werner a continuellement amélioré sa technologie linéaire. Ainsi, le spécialiste de l'automatisation a introduit des supports pour les axes à vis dans les séries profiLINE 140 et 200. Cela permet, par exemple, d'atteindre des vitesses de rotation plus élevées et donc des vitesses de déplacement allant jusqu'à un mètre par seconde pour une course de 1 600 millimètres. Cela correspond à une réduction jusqu'à 40 % du temps de cycle.

Des couvercles en bande métallique assurent une réduction des particules émises pour certaines unités linéaires. Ils sont certifiés selon la classe ISO 1 en salle blanche. Équipés de cette manière, les guides linéaires conviennent notamment pour une utilisation en technologie médicale et en industrie pharmaceutique. Les axes peuvent être combinés pour former des systèmes de positionnement modulaires et sont notamment intégrés dans le palettiseur en salle blanche varioSTACK CF (Clean Factory). De plus, des variantes pour les zones à risque d'explosion (Zone 2) avec courroies anti-statiques, des versions ESD pour les chaînes d'énergie et des couples élastomériques spéciaux ont été conçues.

Un autre axe d'innovation concerne la fameuse 7e axe : l'axe linéaire supplémentaire permet aux robots d'avoir une portée étendue et ainsi une efficacité accrue pour les tâches de montage et de manipulation. « Comme l'électronique de commande de nos axes peut être installée en partie dans le coffret du robot, notre solution est très compacte. Des applications multi-axes avec d'autres axes auxiliaires sont également possibles », explique Thomas Hettich. Un seul câble entre l'électronique de commande et l'unité linéaire suffit.

Applications pratiques

Les unités linéaires et systèmes de positionnement sont utilisés dans une grande variété d'applications. Par exemple, en combinaison avec des systèmes de préhension multiples, dans des systèmes de positionnement à 3 axes pour la manipulation de pièces avec des cycles de 260 pièces par minute, ou avec plusieurs axes à vis de la gamme profiLINE avec une course allant jusqu'à 2 310 millimètres dans un système d'inspection.

Des installations spécialement conçues pour répondre aux exigences des clients, équipées d'actionneurs linéaires à moteur, permettent des processus de test exigeants avec une grande efficacité et précision. Des courses de plus de onze mètres et des vitesses allant jusqu'à 2,1 mètres par seconde sont réalisables.