ACTEGA DS célèbre la fête de la charpente

Extension en cours de construction du site ACTEGA.

De gauche à droite : Laurent Bled, ACTEGA DS, Directeur de production ; Marius Würzburg, ACTEGA DS, Chef de projet extension du site ; Wilfried M. Lassek, ACTEGA DS, Directeur général ; Klaus Steupert, IE Plast, Chef de projet global ; Thorsten Kröller, ACTEGA, Responsable de la division ACTEGA.

Avec la fête de la charpente le 19 mars 2019, le projet de construction ambitieux pour l'agrandissement du site de Brême d'Actega DS se poursuit. L'objectif est de reprendre le nouveau bâtiment en novembre 2019 de la société IE Plast, chargée de la planification et de la réalisation, et de transférer ou d'intégrer les installations de production. Après la finalisation du nouveau site de production de plus de 7 500 m², la rénovation des bâtiments existants de 1 500 m² sera effectuée.

L'agrandissement du site chez Actega DS permettra d'une part de préparer l'entreprise pour l'avenir, mais était d'autre part également nécessaire pour répondre aux grands succès et aux perspectives d'avenir de nouveaux produits et secteurs d'activité. Cela inclut PROVALIN®, la première masse d'étanchéité sans PVC ni phtalates pour bouchons en métal sous vide, ainsi que P/T-fermures (Press On/Twist Off), la solution d'étanchéité sans PVC/PVDC pour les bouchons de vin, champagne et mousseux VinTellox® ou PROVAMED® et SOFT EST®, le portefeuille pour le secteur d'activité MPC.

« Nous n'aurons pas seulement considérablement augmenté la surface de production et de stockage avec un volume d'investissement d'environ 20 millions d'euros à la fin de l'agrandissement du site. La capacité de production sera également augmentée de 50 % et le département Recherche et Développement sera triplé », déclare Wilfried Lassek, directeur général d'Actega DS. « Cette démarche d'investissement était nécessaire car le site de production actuel atteint ses limites. Pour assurer la croissance de l'entreprise, nous avons décidé de construire d'autres installations de production modernes sur le site afin d'augmenter l'efficacité. Cela nous permettra de réagir de manière flexible aux exigences du marché et de répondre à la demande croissante de solutions spécialisées. »

Le projet a été confié à IE Plast, une branche de l'IE Group, une entreprise spécialisée dans la construction industrielle. IE Plast accompagne l'extension du site depuis la première phase de planification, le plan directeur, jusqu'à la livraison clé en main de l'usine. Un défi particulier de ce projet est de réaliser la nouvelle construction en cours de production, en intégrant la logistique et l'infrastructure. Les exigences élevées en matière de qualité d'une telle usine de production – bâtiments, techniques de service et de production – ne doivent pas être négligées. IE Plast associe architecture et processus opérationnels, afin que les processus de fabrication, la technique du bâtiment et l'architecture soient parfaitement harmonisés.

« La fête de la charpente est une étape vraiment importante et émouvante dans la construction d'un bâtiment, la phase la plus difficile est passée et la plupart des soucis sont derrière nous », explique Jens Beck, architecte responsable d'IE Plast pour l'extension d'Actega DS. « Pour mieux illustrer l'ampleur du projet, je souhaite simplement donner quelques chiffres : le volume de construction total s'élève à 125 000 m³ sur une surface totale de 7 700 m². La quantité de béton utilisée sera d'environ 9 000 m³, ce qui correspond à environ 1 125 camions-béton, alignés en une seule file d'environ 12 km. La quantité d'acier utilisée sera d'environ 1 200 tonnes, ce qui équivaut au poids à vide de trois Airbus A380. »

« Grâce aux investissements importants dans l'extension de nos capacités de production, de stockage, de recherche et développement, nous développons notre site en tant que centre d'innovation », déclare Wilfried Lassek. « Cela favorise l'introduction de nouvelles technologies brevetées. Comme toujours dans notre longue histoire d'entreprise, nous proposerons des solutions exigeantes et orientées vers l'application pour les fermetures et les emballages destinés à l'industrie alimentaire et des boissons. De plus, nous développons des matériaux et des technologies pour des produits dans le domaine de la technologie médicale et des biens de consommation. »