ACTEGA DS celebra la colocación de la primera piedra

Ampliación en construcción de la ubicación de ACTEGA.

De izq. a der.: Laurent Bled, ACTEGA DS, Director de producción; Marius Würzburg, ACTEGA DS, Jefe de proyecto de expansión de la planta; Wilfried M. Lassek, ACTEGA DS, Director general; Klaus Steupert, IE Plast, Director general del proyecto; Thorsten Kröller, ACTEGA, Jefe del área de negocio ACTEGA.

Con la fiesta de colocación de la primera piedra el 19 de marzo de 2019, se continúa con el amplio proyecto de construcción para la expansión de la planta en Bremen de Actega DS. El objetivo es, en noviembre de 2019, tomar posesión del nuevo edificio de IE Plast, encargado de la planificación y ejecución, y trasladar o instalar nuevamente las instalaciones operativas. Tras la finalización de la nueva planta de producción, que contará con más de 7.500 m², se realizará la conversión de los edificios existentes con 1.500 m².

La expansión de la planta en Actega DS hará que la empresa esté preparada para el futuro, pero también fue necesaria para hacer frente a los grandes éxitos y perspectivas futuras de nuevos productos y líneas de negocio. Entre ellos se encuentran PROVALIN®, la primera masa de sellado para tapas, libre de PVC y ftalatos, para cierres metálicos de vacío y P/T (presionar y girar), la solución de sellado libre de PVC/PVDC para vinos, espumosos y champán VinTellox® o PROVAMED® y SOFT EST®, el portafolio para el área de negocio MPC.

“Con un volumen de inversión de aproximadamente 20 millones de euros, al finalizar la expansión de la planta no solo habremos ampliado significativamente la superficie de producción y almacenamiento. También aumentaremos la capacidad de producción en un 50 % y triplicaremos el área de investigación y desarrollo”, afirma Wilfried Lassek, director general de Actega DS. “Esta medida de inversión fue necesaria porque la ubicación actual de producción alcanza sus límites. Para garantizar el crecimiento de la empresa, hemos decidido instalar en la planta nuevas instalaciones de producción modernas para aumentar la eficiencia. De esta manera, podremos responder de forma flexible a las demandas del mercado y a la creciente demanda de soluciones especializadas”.

La implementación fue encargada a IE Plast, una división del IE Group, una empresa especializada en construcciones industriales. IE Plast acompaña la expansión de la planta desde la primera fase de planificación, el plan maestro, hasta la fábrica llave en mano. Un desafío especial en este proyecto es realizar la nueva construcción con producción en marcha, integrando logística e infraestructura. Además, no se deben descuidar las altas exigencias de calidad en todos los aspectos de una planta de producción — edificios, tecnología de suministro y producción. IE Plast combina arquitectura y procesos operativos, de modo que los procesos de fabricación, la tecnología de la planta y la arquitectura están perfectamente coordinados.

“La fiesta de colocación de la primera piedra es una etapa realmente importante y emocional en la construcción de un edificio; lo peor ya pasó y la mayoría de las preocupaciones están resueltas”, dice Jens Beck, arquitecto responsable de IE Plast para la expansión de Actega DS. “Para ilustrar mejor las dimensiones del proyecto, quiero mencionar algunos datos básicos: el volumen total de construcción es de 125.000 m³ en una superficie total de 7.700 m². La cantidad de concreto utilizado al final será de aproximadamente 9.000 m³, lo que equivale a unos 1.125 camiones mezcladores, alineados en una longitud de unos 12 km. La cantidad de acero utilizada será de aproximadamente 1.200 toneladas, lo que equivale al peso vacío de tres Airbus A380”.

“Con las amplias inversiones en la expansión de nuestra capacidad de producción, almacenamiento, investigación y desarrollo, estamos consolidando nuestra planta como un centro de innovación”, afirma Wilfried Lassek. “Esto fomentará la introducción de nuevas tecnologías patentadas. Como siempre en nuestra larga historia empresarial, ofreceremos soluciones exigentes y orientadas a la aplicación para cierres y envases para la industria alimentaria y de bebidas. Además, desarrollamos materiales y tecnologías para productos en el campo de la tecnología médica y bienes de consumo”.