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1-zu-1 fördert die Transformation zum Serien­spezialisten für kleine präzise Kunststoffteile

Entreprise de haute technologie prévoit une croissance d'environ 10 % d'ici 2025, en mettant l'accent sur la technologie médicale et l'électronique

L'entreprise de haute technologie 1zu1 fabrique des pièces de série précises et des prototypes haut de gamme pour des entreprises de technologie médicale en salle blanche. (Photo : Darko Todorovic)
L'entreprise de haute technologie 1zu1 fabrique des pièces de série précises et des prototypes haut de gamme pour des entreprises de technologie médicale en salle blanche. (Photo : Darko Todorovic)
1zu1 de Dornbirn réalise rapidement des pièces en plastique de qualité série par impression 3D et moulage par injection. (Photo : Adolf Bereuter)
1zu1 de Dornbirn réalise rapidement des pièces en plastique de qualité série par impression 3D et moulage par injection. (Photo : Adolf Bereuter)
1zu1 est un pionnier de l'impression 3D industrielle de pièces en série. (Photo : Darko Todorovic)
1zu1 est un pionnier de l'impression 3D industrielle de pièces en série. (Photo : Darko Todorovic)
Après la fabrication additive, 1zu1 assure des pièces en plastique prêtes pour la série par polissage chimique. (Photo : Darko Todorovic)
Après la fabrication additive, 1zu1 assure des pièces en plastique prêtes pour la série par polissage chimique. (Photo : Darko Todorovic)

Nouvelles technologies et matériaux, capacités accrues et volumes de pièces : l'entreprise high-tech de Dornbirn, 1zu1, fait avancer l'industrialisation de l'impression 3D. Le spécialiste des petites pièces de série précises et des prototypes haut de gamme en plastique regarde vers l'avenir après une année économique difficile dans toute l'industrie en 2024. Avec un accent sur des séries rapidement réalisées, la fabrication en salle blanche et un conseil indépendant de la technologie, 1zu1 pose les bases de sa croissance future.

1zu1 accélère la mise sur le marché de nouveaux produits. L'entreprise high-tech de Dornbirn fabrique en quelques semaines des pièces de série entièrement fonctionnelles en plastique et raccourcit les délais de développement avec des prototypes haut de gamme. En 2024, 1zu1 a introduit la technologie innovante d'impression 3D Hot Lithography de Cubicure et a complété son parc de machines avec d'autres équipements pour le post-traitement des pièces imprimées en 3D. La part croissante de la production en série confirme la stratégie de l'entreprise. En 2025, après une année 2024 plus faible en raison de la crise et une légère baisse du chiffre d'affaires, 1zu1 souhaite revenir à une trajectoire de croissance.

La reprise au second semestre nous rend optimistes. Nous avons gagné de nouveaux clients, affiné notre profil et pris des mesures précoces. En 2025, nous prévoyons à nouveau une augmentation du chiffre d'affaires de 10 % », rapporte le PDG Thomas Kohler. 1zu1 voit un grand potentiel dans la technologie médicale. « Nous fabriquons en salle blanche, respectons des critères de qualité élevés et permettons la production de composants spécifiques aux projets. Nous le faisons de manière rentable, flexible et, dans un avenir proche, également certifiée ISO 13485 », explique Kohler.

Partenaire pour de petites pièces en plastique précises

Depuis ses débuts en tant que partenaire fiable pour des prototypes haut de gamme en 1996, le pionnier de l'impression 3D ouvre la voie à la production en série. Les secteurs avec des composants complexes et des géométries adaptées individuellement, comme la technologie médicale et l'électronique, profitent particulièrement des progrès technologiques. « Qu'il s'agisse de petites séries ou de pièces uniques : nous garantissons des pièces en plastique réalisées rapidement, de la plus haute qualité. Nous le faisons en tant que fournisseur complet, de 1 à 100 000 pièces en impression 3D, tout comme en moulage sous vide et par injection », souligne Kohler.

L'offre indépendante de la technologie garantit la meilleure solution pour chaque pièce. À cela s'ajoute un approfondissement de la collaboration avec des entreprises innovantes et une mise au centre du client. « Un bon conseil est la clé du succès. Nous intervenons aussi tôt que possible, soutenons l'optimisation et assurons ainsi la compétitivité et la position de leader sur le marché de nos clients », convainc Kohler. Le volume de plusieurs millions de pièces est déjà en vue pour le fournisseur premium du groupe international Prototal : dans un avenir proche, 1zu1 souhaite proposer de manière rentable des séries pouvant atteindre un million de petites pièces en plastique précises. Pour cela, l'entreprise investit également en 2025 dans les technologies et capacités.



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