Temporización optimizada de la herramienta

Control de temperatura del molde a la izquierda con enfriamiento conformal, a la derecha con enfriamiento convencional.

Distribución de temperatura justo antes del desmoldeo, a la izquierda la refrigeración conformal del impresor 3D (solo visible a mitad de camino), y a la derecha la refrigeración convencional.

En la Moulding Expo, SIGMA Engineering presenta el diseño asistido por simulación de sistemas de termorregulación con SIGMASOFT®. En colaboración con /H&B/ ELECTRONIC, se comparará el método convencional con la refrigeración cercana a la forma. Además, se presentarán canales de refrigeración optimizados impresos en 3D en metal, que pueden ofrecer ventajas enormes.

En la Moulding Expo 2023 en Stuttgart (13-16 de junio de 2023), SIGMA Engineering GmbH mostrará en el stand 1E18 una visión general de la simulación de herramientas y el diseño simulado de sistemas de termorregulación con SIGMASOFT®. La simulación suele ser crítica para el éxito del proyecto en el procesamiento de plásticos. Esto, por supuesto, también afecta a la fabricación de herramientas, donde las geometrías, la posición de los canales y el diseño del proceso ya pueden ser optimizados. El experto /H&B/ ELECTRONIC confía en SIGMASOFT® para el diseño y la planificación de canales de refrigeración.

Para la calidad de la pieza de termoplástico, la refrigeración es de vital importancia. Las diferencias de temperatura conducen a diferentes velocidades de enfriamiento y generan tensiones internas y deformaciones en la pieza final. Las diferencias en el grosor de las paredes en la pieza complican esto, ya que la necesidad de refrigeración varía mucho localmente. Actualmente, la refrigeración cercana a la forma, como concepto establecido en la fabricación de herramientas, se utiliza cada vez más. La simulación permite evaluar previamente los costos adicionales de la refrigeración cercana a la forma en comparación con el concepto convencional (mejora en la calidad de la pieza, reducción del ciclo, etc.).

La impresión 3D ha revolucionado las posibilidades de fabricación de componentes. Ahora también es posible crear canales completamente arbitrarios (independientemente de la factibilidad con fresado, taladrado, montaje y sellado). /H&B/ ELECTRONIC y SIGMASOFT® han analizado en detalle el diseño asistido por simulación de una novedosa solución de termorregulación mediante impresión 3D. El resultado será mostrado en la feria por ambos expositores.

“El análisis y el diseño aerodinámico de canales de refrigeración es solo uno de los muchos ejemplos de uso exitoso de SIGMASOFT®”, explica Timo Gebauer, CTO de SIGMA. “Es importante entender todos los detalles antes de invertir dinero y tiempo. Este fue un proyecto emocionante en el que pudimos acompañar esta innovadora solución con éxito.” Jan Bayerbach, jefe de desarrollo y diseño de /H&B/ ELECTRONIC, añade: “Llevamos muchos años confiando en SIGMASOFT® para desarrollar y optimizar nuestros productos y herramientas antes de su fabricación. La buena concordancia entre simulación y realidad siempre nos ha sorprendido. Estamos especialmente orgullosos de las inserciones de moldes que hemos creado mediante impresión 3D.”