Siemens Healthineers inaugura una fábrica de sensores de conteo de fotones en Forchheim

En la fabricación en salas limpias, las obleas se procesan en bancos húmedos. La luz naranja protege los fotorresistentes fotosensibles de una exposición involuntaria.

Procesamiento de obleas en la sala limpia. Se utiliza luz naranja para evitar la exposición del fotorresistente a la luz del día.

En la fábrica de sensores de conteo de fotones de Siemens Healthineers en Forchheim se cultivan monocristales en hornos especiales.

Sierras de alta precisión separan obleas.

Las obleas de telururo de cadmio se procesan en la sala blanca.

Las obleas se preparan para su posterior procesamiento en un banco húmedo.

Inauguración solemne de la fábrica de sensores de conteo de fotones en Forchheim el 11 de septiembre de 2026.

Inauguración solemne de la fábrica de sensores de conteo de fotones en Forchheim el 11 de septiembre de 2026.

– Desarrollo y fabricación de sensores para tomógrafos computarizados de recuento de fotones 
– Cultivo de cristales a escala industrial 
– Inauguración oficial con 300 invitados

Siemens Healthineers inauguró el 11/09/2029, en su planta de Forchheim, su Semiconductor Fabrication Plant, única en Europa. En la Photon-counting Sensor Fab, la empresa fabrica sensores semiconductores para radiación X basados en telururo de cadmio (CdTe). Estos sensores se utilizan en tomógrafos computarizados de recuento de fotones (Photon-Counting CT), que permiten generar imágenes más nítidas con una menor dosis de radiación X. En la ceremonia de inauguración, Bernd Montag, CEO de Siemens Healthineers, dio la bienvenida a unos 300 invitados del sector sanitario y político, participantes en el proyecto, así como empleadas y empleados. La fábrica, con una superficie útil de aproximadamente 9.500 metros cuadrados, procesará en el futuro toneladas de cadmio y telurio de la máxima pureza. Para la manipulación respetuosa con el medio ambiente de sustancias peligrosas, Siemens Healthineers invirtió una cantidad de un solo dígito en millones de euros en una instalación de purificación del aire de salida y otra de tratamiento de aguas residuales. Para la construcción y el equipamiento técnico, Siemens Healthineers invirtió alrededor de 100 millones de euros y creó más de 100 nuevos puestos de trabajo. Las obras comenzaron en 2023 y acaban de finalizar.

Con el aumento de la demanda de tomógrafos computarizados de recuento de fotones, la planta de producción de sensores semiconductores que Siemens Healthineers tiene actualmente en Japón está alcanzando sus límites de capacidad. «No queremos seguir una estrategia basada en una única ubicación en Japón, sino también ser capaces de fabricar cristales a escala industrial aquí, en el centro del desarrollo de la TC en Forchheim», destaca Uwe Rückl, responsable de CT Detectors & Crystals en Siemens Healthineers. «La fabricación de los sensores es compleja y requiere mucho trabajo; el proceso comprende numerosos pasos individuales». La Photon-counting Sensor Fab reproduce todo el proceso, desde el recubrimiento de grafito de las piezas de cuarzo y la formación de cristales semilla y policristales hasta el crecimiento controlado de los cristales. Las materias primas, el cadmio y el telurio, se fusionan de forma permanente entre sí únicamente a unos 1100 grados Celsius. Se necesitan aproximadamente diez semanas para que del compuesto de cadmio y telurio crezca el monocristal propiamente dicho. Finalmente, los cristales cultivados se cortan y pulen con una precisión submilimétrica antes de aplicar litográficamente la estructura de píxeles en la sala blanca. Los sensores terminados se instalan en tomógrafos computarizados de recuento de fotones en la producción de TC.

El nuevo edificio de Forchheim cuenta con la certificación «LEED Platino» y funciona de forma sostenible y neutra en emisiones de CO2. Por ejemplo, el calor residual de la producción se utiliza para calentar el edificio y se genera electricidad propia mediante una instalación fotovoltaica de 170 kWp en el tejado. El diseño respetuoso con el medio ambiente de las zonas exteriores, las superficies claras pavimentadas y la vegetación que proporciona sombra evitan los efectos de isla de calor y el calentamiento del edificio. Para la selección de las plantas, Siemens Healthineers optó por especies autóctonas y adecuadas al emplazamiento con el fin de fomentar la biodiversidad local. Esta se ve favorecida por un innovador concepto de iluminación con tecnología LED, mientras que la iluminación reducida de las zonas exteriores evita la contaminación lumínica y protege así a los animales nocturnos.